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4工艺流程设计
4 工艺流程设计 4.1概述 化工工艺流程的特点: 生产工艺简复不一; 操作状态多变不一; 流体输送形式不一; 物料物性不一; 设备各异不一。 工艺流程简单的例子 工艺流程复杂的例子 操作状态多变不一 流体输送形式不一 物料物性不一 设备形态各异不一 4 工艺流程设计 化工工艺的一般流程 4 工艺流程设计 4.2设计方法 4.2.1设计中涉及的问题-八要素 A.整个工艺流程组成的确定 B.每个单元过程的确定 C.每个单元操作条件的确定 D.过程控制方案的确定 E.污染源的产生与治理方案的确定 F.安全生产措施的确定 G.确定三废治理方法及排放量 H.制定安全生产措施 4 工艺流程设计 4.2.2从工艺角度设计工艺流程 A.主要单元过程的确定 a.反应单元过程 一般来说,主反应过程的反应装置的选择或设计是整个生产过程中的核心。 实现过程的必要条件:反应过程中热能的供给或移出。 在催化剂的存在下,催化反应装置的形式以及附属装置都影响着过程的设计。 4 工艺流程设计 b.提取单元过程 不同的提取方法,将选用或设计不同的提取装置。 不同的提取装置需要不同的辅助设施。 不同的提取方法需要不同的原料形态。 过程特征、操作形式、物料物性、工艺条件是决定过程的主要因素。 4 工艺流程设计 B.原料的预处理过程 主要单元过程确定以后,应根据过程的特点,对原料提出与过程相适应的要求,以保证过程的实现。 a.反应过程 反应类型:气-液、气-气、气-固、液-液、气-液-固 物料条件:相态、浓度、纯度、物料配比 工艺条件:温度、压力、进料方式 原料预处理过程: 固体:粉碎、溶解---目数、浓度、纯度 液体:配制、混合---浓度、均一 气体:配比、压缩---浓度、输送 4 工艺流程设计 b.提取过程 提取方式: 浸取、 渗漉、 浸煮、 回流提取。。。 原料的处理:粉碎----目数 提取溶剂:浓度----配制 工艺条件:温度、 压力 原料预处理过程可以牵涉到: 粉碎、筛分、配制、混合、压缩、提纯等单元操作。这些操作过程要根据原料的性质及处理方法选择不同的装置进行组合。 因此,设计的工艺流程就有所不同。 4 工艺流程设计 C.产品分离 反应过程---伴随着副反应过程的发生、存在未转化的反应物 提取过程---非提取成分被提取 固液分离---过滤、离心 液液分离---蒸发、精馏、萃取 气液分离---吸收 产品分离牵涉到的单元过程: 过滤、离心、蒸发、精馏、萃取、吸收等单元操作过程。这些单元操作过程,同样应根据被分离产物的特征,设计与之相适应的单元过程。 4 工艺流程设计 D.产品精制 对产物的进一步纯化,以满足产品的质量要求。 液体---精馏、浓缩、结晶 固体---重结晶 气体---吸收 产品精制牵涉到的单元过程: 精馏、浓缩、结晶、重结晶等单元操作过程。这些单元操作过程,同样应根据产品的质量要求,设计与之相适应的单元过程。 4 工艺流程设计 E.储存包装 经精制后的产物,成为最终的产品还需要: 干燥、包装、储运等过程。 固体:---干燥、包装 液体:---灌装 气体:---灌装 储运包装过程牵涉到的单元操作过程有: 干燥、计量、包装等过程。应根据产品的特性进行设计工艺过程。 4 工艺流程设计 4.2.3工艺流程设计程序 A.工艺流程方框图 B.工艺流程示意图 C.工艺流程简图 D.物料流程图(PFD) E.带控制点流程图(PID) 4 工艺流程设计 4.3流程图绘制方法 4.3.1绘制基本要求 A.方框图 以方框及文字表示主要的工艺过程,用箭头表示物流方向。 B.示意图 用图例表示出主要工艺设备,用箭头表示物流方向,标注主要工艺设备位号和名称。 4 工艺流程设计 C.流程简图 用图例表示出主要工艺设备及部分关键辅助设备,用箭头表示物流方向,标注工艺设备位号和名称。以图例表示出主要控制回路仪表的参数、功能及控制方法。 D.物流图 在简图的基础上,用表格的形式表示出个物流的状态及组成,在有能量变化的设备旁标出热量计算值。 4 工艺流程设计 E.带控制点的工艺流程图(初步设计阶段) 用图例表示出全部工艺设备,包括整个工艺的辅助设备。 用图例表述出工艺物料和辅助管道的流向及工艺管道上的阀门。 用图例表示出控制回路、仪表的参数、功能、仪表位号和控制方法。 标注全部设备的位号和名称。 标注全部管道的管道代号、管径及管材等。 4 工艺流程设计 4.3.2流程图绘制要求 A.图纸尺寸及线条要求 图纸尺寸:A1,A2 A1---594x840mm A2---594x420mm A3---297x420mm A4---297x210mm 4 工艺流程设计 工艺流程图的线条要求: 粗实线 0.9mm 主物料管道线
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