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工业企业生产运营管理部分
工业企业生产运营管理 工业企业生产运营管理 生产管理四个环节 课程设计安排 第一部分 生产计划管理 生产计划管理流程 1、MRPⅡ逻辑图 2、主作业计划与粗能力计划 一般从两个方面对主作业计划和关键资源的能力之间的矛盾来进行协调和平衡: 3、物料需求计划与能力需求计划 MRP主要解决以下五个问题: CRP主要解决以下问题: CRP同样从两个方面平衡能力与负荷: 4、JIT(Just In Time)准时制造生产管理 3、采购子系统运行顺序流程图 第三部分 物流管理 第三部分 物流管理 第三部分 物流管理 第三部分 物流管理 第三部分 物流管理 第三部分 物流管理 第三部分 物流管理 第三部分 物流管理 物料需求计划——MRP(Material Requirement Planning) 是对主生产计划的各项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划,MPS的对象是最终产品但产品的结构是多层次的一个产品可能会包含成百上千种需制造的零配件的投产顺序也有差别,但是加工必须是均衡的才能满足MPS的要求 。 能力需求计划——CRP(Capacity Requirement Planning) MRP计划是否可以执行是否能最终保证生产计划的切实可行,必须通过CRP才能得出准确的回答,CRP主要用来检验MRP是否可行,以及平衡各工序的能力与负荷。 MRP主要解决以下五个问题: (1)要生产什么?生产多少?(来源于MPS) (2)要用到什么?(根据BOM开展可知) (3)已经有了什么?(根据库存、用途信息获得) (4)还缺什么?(根据计算出的结果可知) (5)何时安排?(根据计算出的结果可知) MRP子系统是生产管理的核心,它把MPS排产的产品分解成各自制零部件的生产计划和采购的采购计划,帮助企业旧的按台套组织生产的管理方式。 JIT强调的不是大批量的重复制造环境而是减少浪费,其本质在于领先缩短提前期、减少准备时间、减小批量和依靠员工更多的参与来达到制造能力的极大改善。 CRP它主要解决以下问题: (1)各个物料经过哪些工作中心加工? (2)各工作中心的可用能力和负荷是多少? (3)工作中心的各个时段的可能能力和负荷是多少? 能力是指在一定条件下(人力、设备、面积、资金等)单位时间内企业能持续保持的最大产出,CRP的对象是工作中心,同样从两个方面平衡与负荷: 调整负荷:修改计划、调整生产批量、推迟交货期、撤消订单、交叉作业。 调整能力:加班、增加人员和设备、提高工作效率、更改工艺路线、增加外协处理。 为满足MPS的执行,企业更多地从第二个方面采取措施。 4、JIT准时制造生产管理 Just in Time以日本丰田洗车制造公司为代表的制造业首先发展并形成了一种以消除制造过程中的一切浪费为宗旨的准时生产制造管理理念。 采取JIT模式,必须满足: (1)物料清单准确率100% (2)库存数据准确率100% (3)工艺路线稳定 (4)生产线能力稳定(设备良好、人员稳定) (5)生产过程中质量稳定 (6)物料供应稳定 JIT强调的不是大批量的重复制造环境而是减少浪费,其本质在于领先缩短提前期、减少准备时间、减小批量和依靠员工更多的参与来达到制造能力的极大改善。 JIT 工作特点: (1)拉式作业方式:物料移动是来自下道工序,JIT作业安排寒毛适时、适量、适地安排生产,当总装计划FAS下达后,后工序向上工序领取本工序所需的组件进行组装,常用“看板”来传递工序之间的需求信息与库存量。 JIT工作特点(2)反冲法核销成本:反冲法是事后扣减物料库存的方法,可以简化物料的发放与接受事务,提高生产效率,反冲法利用物料完成的成品与产品报废数量,同时根据产品的物料清单计算核销物料库存加工工时。 JIT工作特点(3)按生产率安排生产计划,JIT按生产率(日产、时产)来安排生产计划,一般是最终组装计划FAS,生产安排要平衡能力同时又要平衡物流。 下面一起来看生产计划的编制。 2、生产技术准备工作 (1)产品和技术的调查,研究与试验 (2)产品的设计、试制和鉴定 (3)工艺准备和工装制造 (4)物资供应工作 (5)组织与计划 3、能力平衡贯穿始终 4、过程的组织、协调、沟通、控制 (1)物料配套、JIT配送计划的到位 (2)设备TPM 现场管理 (3)工艺纪律的执行 质量控制 (4)现场工艺 技术服务 (5)应急预案 第一部分 生产计划管理 第二部分 采购管理与库存控制 第三部分 物流管理 第四部分 成本管理 第五部分 生产管理人员应具备的素质 第三部分 物流管理 1、概念 物流是指物品从供应地向接收地的实体流动过程,根据实际需要,将运输
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