02189《机械制造基础》课程考试大纲-上海大学继续教育学院.doc

机械制造基础自学考试大纲 上海大学编 I．课程性质与设置目的要求 （4、二元合金和其晶体结构 5．铁碳合金 6．钢的热处理 7．塑料 8．现代结构材料 9．功能材料 10．纳米材料 二、考核要点 1．机械性能（强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等） 2．金属的晶体结构 3．金属的结晶过程。晶粒大小对金属性质的影响，冷却曲线和过冷度，同素异构转变。 4．合金的基本结构 5．二元合金状态图的概念 6．铁碳合金的基本组织 7．铁碳合金状态图的基本概念（铁碳合金状态图的组元和各部分组成，钢的组织转变） 钢的热处理原理（热处理过程中━加热及冷却时的组织转变） 9．钢的热处理工艺（退火、正火、淬火、回火等热处理方法的实质及其应用） 10．常用工程塑料的分类和性能 11．现代结构材料的种类和性能 12．功能材料的种类和分类 13．纳米材料的性能及其应用 三、考核要求 1．识记： 1） 强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等概念 2） 了解钢和铸铁的分类及性能 3） 晶粒、晶格、晶胞、结晶的概念 4） 了解结晶的过程 5） 铁碳合金的基本组织 6） 了解塑料的分类和性能 7） 了解结构材料的分类和性能 8）了解纳米技术的性能及其应用 2．领会： 1） 掌握晶粒大小对金属性质的影响 2） 同素异构转变的性质 3） 掌握钢冷却转变产物的特点、形成条件及其力学性能 3．应用： 1） 合金的基本结构 2） 掌握铁碳合金状态图，能简单分析不同状态时的组织变化 3） 掌握钢的热处理工艺方法及其应用场合 第二章 铸造成形 一、课程内容 铸件成形理论基础 造型方法 铸造工艺分析 特种铸造 常用铸造方法的比较 铸造新工艺新技术简介 二、考核要点 铸造生产的基本概念、工艺过程和特点 合金流动性及其对铸件质量的影响，影响流动性的因素 影响收缩的主要因素、缩孔的形成及其预防措施 铸造内应力、变形和裂纹的形成及其防止 各种造型方法的特点和应用 铸造工艺图的制定 铸件结构与铸造工艺的关系 常用铸铁的类别、性能和应用 熔模铸造的工艺过程及其特点适用场合 10．金属型铸造的工艺过程及其特点适用场合 11．压力铸造的工艺过程及其特点适用场合 12．离心铸造的工艺过程及其特点适用场合 14．各种铸造方法的比较 三、考核要求： 1．识记 1）流动性的概念。 2）金流动性及其对铸件质量的影响，影响流动性的因素。 3）影响收缩的主要因素、缩孔的形成及其预防措施。 4）铸造内应力、变形和裂纹的形成及其防止。 5）了解浇注系统的组成。 2．领会 掌握常用手工造型方法的特点和应用场合 掌握常用机器造型方法的特点和适用场合 掌握铸件结构与其工艺性的关系 3．应用 掌握常用铸铁的特性，能熟练应用 掌握几种典型特种铸造方法及其应用场合 能绘制简单的铸造工艺图 第三章 锻压成形 一、课程内容 金属的塑性变形及锻造性能 锻造 板料冲压 粉末冶金 二、考核要点 金属压力加工的实质、主要生产方式、压力加工的特点和应用 金属塑性变形是实质 3．塑性变形后的金属组织和性能（加工硬化、再结晶回复、纤维组织，冷热形， 塑性变形对金属的组织及性能的影响） 4．金属的可锻性 自由锻设备简介 6．自由锻的基本工艺 7．胎模锻、自由锻与模锻的比较 8．锻模结构、模膛的种类及其应用 9．模锻件结构工艺性 10．模锻锻造的类型特点和应用 11．板料冲压的特点及其应用。 12．板料冲压的基本工序。 13．典型冲模的分类和构造。 14．粉末冶金工艺过程、特点及其应用 三、考核要求 1．识记 金属的可锻性 加工硬化 回复 再结晶 压力加工的特点 板料冲压的特点 粉末冶金的特点 2．领会 自由锻的基本工序 板料冲压的基本工序 锻件结构工艺性 模锻锻造的类型特点和应用。 3．应用 自由锻工艺规程的制定，制定锻件图 制定模锻工艺规程。典型模锻件工艺过程示例 第四章 焊接成形 一、课程内容 手工电弧焊 其他焊接方法 焊接接头 常用金属材料的焊接 焊接结构设计简介 焊接新工艺简介 考核