氮-甲醇气氛渗碳中非马氏体组织的形成和预防.pdfVIP

I盔I．盟丝．。里 ～ 栏目主持李辟-翔薯蕊§。 氮一甲醇气氛渗碳中非马氏体 组织的形成和预防 西安法士特汽车传动有限责任公司 (陕西 710061) 张茂国 李新斌 0 摘【要】_…采用8620H钢材样件在不同条件下进行渗碳淬火处理，通过对获得的非马氏体组织厚度进行 对比 分析讨论了非马氏体的主要影响因素及预防措施。 长期以来，渗碳淬火件表层的非马氏体组织一直是 淬火油采用上海好富顿G油，渗碳载气为氮气加甲醇混 难以解决的惯性质量问题 ，这种连续或不连续的网状或 合气体 ，富化气为丙酮。8620H样件化学成分如表 1所 块状黑色组织，已被公认为是由于内氧化而导致基体中 示。为减少合金元素含量的差异对试验数据的影响，样 合金元素在晶界附近偏聚析出，合金元素贫化致使局部 件取材 自同一批材质坯料。 淬透性下降，从而形成的托氏体类组织。这种组织的产 表 1 选用样件化学成分 (质量分数) (％) 生引起的后果是降低了表面硬度、耐磨性及抗疲劳性能， C Mn Cr Ni M0 S P 特别是弯曲疲劳强度。资料表明，当表面非马氏体组织 O．21 O．25 0．77 0．47 O．60 O．18 0．0l5 0．02l 的厚度在40~[m以上时，弯曲疲劳强度可降低50％，因 试验中产生的黑色组织由样件表面向内延伸，采用 此针对此问题应当给予重视。 日立 s一2700型扫描电镜观察其形貌 (见图 1)。对图1 内氧化的发生主要是由于渗碳气氛中的氧渗人到零 中标出的4点进行能谱分析，分析结果见图2，表明黑 件表面，与零件表面的合金元素如 Si、Mn、Cr、Ti等 色组织为cr、Si、Mn的氧化物。 (这些合金元素与氧的亲和力较强)发生反应，形成氧 化物所造成的。一般把晶内氧化和晶界氧化统称为内氧 化。内氧化的程度一方面取决于渗碳材料中的合金元素； 另一方面取决于渗碳气氛及渗碳条件。许多文献研究表 明，使用含Ni、Mo元素的渗碳钢可大大减轻内氧化程 度，原因是 Ni、Mo的氧化倾向较小且能强烈增加钢的 淬透性。现 已知道，提高渗碳剂、载气等原料的纯度， 改善炉子的密封性等也可有效减缓内氧化的产生。 图l样件在920％、强渗4．5h后直接 本文通过测定8620H钢材样件在不同条件下渗碳淬 淬火非马 (齿根部)形貌 火后的内氧化层深度，找出氮一甲醇气氛渗碳中非马氏体 试验前对设备密封性、淬火油冷却性能、渗碳辅料 组织的主要影响因素，确定内氧化产生的主要阶段，并 (氮气、氨气、甲醇和丙酮)进行检验均合格。样件渗 分析减轻非马氏体组织危害的可行方法。 碳出炉后先切样抛光，采用浅腐蚀方法通过奥林 巴斯 ● 1．试验条件及方法 GX71型金相显微镜在400倍下观测非马氏体组织厚度， 渗碳淬火设备采用爱协林 (AICHELIN)5／2型多用 腐蚀液为浓度2％～4％的硝酸酒精。不同渗碳淬火条件 炉，炉内气氛的碳势控制由计算机实时控制系统来实现， 下得到的试验结果列于表2。 圈 !至笪 塑 垫 塑 堕 参曷 工热加工 WWW．meta|worIcing1950．com 批 I垫丝堡 2．分析讨论