振动时效技术在床身类铸件上的应用.pdfVIP

曲线上升后下降，然后变平 。③n．n曲线的振后峰值 比振前的升高。④。一n曲线的振后峰值点比振前的左 移。⑤o—n曲线的振后带宽比振前的变窄。 3 工艺参数曲线最终结果有 “OK”字样。 放置在远离激振器且振幅较大处 ，此处所测得的最 大共振加速度值，应在设备要求的加速度值范围内 (大于60mm／s)。 (4)通过调整激振器 的偏心角获得不 同的共振 峰，最后选择在低频亚共振峰处进行时效处理。这 样做的效果好 ，噪声小，对设备的影响小。亚共振 图 4 时应调节偏心角使共振节线 明显，时效 电动机 电流 1一振前曲线 2一振后曲线 值和转速值稳定。如果共振节线不明显，应加大偏 4．结语 心角；如果时效电动机 电流值和转速值不稳定，应 (1)实践证明，我厂用振动时效代替粗加工后 减小偏心角。 的热时效是可行 的，经振动时效后的床身能满足设 (5)振动时效时间为 15—30min，可分两次进 计的精度要求。 行 。 (2)采用参数 曲线评定和检验振动时效效果 的 3．振动时效效果的评定方法 方法是科学 的。 (1)执行 JB／T10375--2002行业标准 ，采用参 (3)振动时效所用的设备简单，自动化程度高， 数 曲线评定法进行检验。 操作方便 ，易在各种场地进行。尤其是热时效退火 (2)通过振动时效过程中的时效 曲线 ，以及振 炉装不下的大型工件 ，采用振动时效处理更为合算 。 前、振后扫频 曲线的变化来评定。符合下列情况的 (4)振动时效节能、减排、环保。MW 视为有效 (见图4)。①。一t曲线上升后变平。②o．￡ l l l ， l ’ ， ， ， l ， l ’ l ’ l ， ， ， l - ， ， ， ， ， ’ l l ， ， ● ， ， ’ ， ， ， ， ， ， l l ， ● ， ， ’ ， l ● l l ， l ， l ’ ● ’ ， ， (上接第72页) 比等方面都达到了试验 目的。 为 1．25％，孕育剂的加入量为0．9％。 (4)对碳 当量、硅 、镁 、稀土有了明确控制要 (3)化学成分控制 目标 CE：4．3％ ～4．6％、 求 ，其范围如下：CE：4．3％一4．6％、 ．=1．7％～ s．=1．7％ ～2．2％ 。 2．2％ 、WM = 0．035％ 一 0．06％ 、 RF = 0．0l％ 一 (4)试验样块 用 2t球化包浇注不加镍的Y40 0．03％ 。 单铸试样 3块 ，然后用小抬包浇注加不 同镍含量 的 (5)通过试验验证 了熔炼工艺以及球化孕育工 Y40单铸试样8块 (共4组 ，每组两块)。 艺，满足一