振动时效在风电塔筒制造中的应用.pdfVIP

R~earch 丝旦圈 振动时效在风 电塔筒制造中的应用 保定天威电气设备结构有限公司 (河北 071056) 张建民 ‘ 摘【要】 为了消除风电塔筒基础环拼接下法兰钧焊接残余应力，应用JB／T5926一99l《振动时效工 艺参数选择及技术要求》标准对振动时效工艺进行了定性的评价。通过对工件振动时效前后曲线的对比，了 解振动时效工艺对焊接残余应力的变化。并通过了解振动时效工艺的可行性和有效，浊，降氐了制作成本，提 高生产效率。 ， 蚤0 薯 风电塔筒基础环拼接下法兰在焊接过程中，由于受 速度也变慢 ；收缩时，A区的收缩受到B区的阻碍，应 热不均匀 ，内部产生不均匀的塑性变形，焊接完毕后， 力方向发生转变，A区受拉应力，B区受压应力；当A、 存在大量的焊接残余应力，极大地影响基础环的疲劳强 B区都进入弹性状态时，因A区温度高，冷却速度块， 度和抗拉强度。如果不进行应力去除，在很大程度上可 收缩量大，而 B区则相反。故进入A区，A区收缩受到 能会对整个风电塔筒造成影响。因此，如何消除和降低 了B区的阻碍 ，结果A区受拉应力，B区受压应力，此 焊接残余应力就显得十分重要。 时无塑性变形。这一对拉压应力随温度的不断降低，而 1．焊接残余应力产生原因分析 越来越大，直至常温，最后的应力叠加产生很大的焊接 焊接应力如图1所示。 应力。 2．基础环下法兰消除焊接残余应力措施 ＼ o ／ 消除焊接残余应力常用的方法有热时效、振动时效 和自然时效三种。传统的基础环拼接下法兰消除焊接应 力的工艺主要是热时效 (热处理)。通过热处理炉或电 {，、f 加热带加热的方式 (见图2)处理，热处理炉造价 昂 贵，一些企业采用的是电加热带的热处理方式，该设备 + 耗电量每小时60kW，热处理一件需要8h以上，能量损 图 1 耗大，周期长。 在焊接过程中焊缝 (A区)的温度迅速升高，体积 膨胀 ，但热影响区 (B区)温度低，阻碍了A区膨胀， 结果 A区产生压应力，B区产生拉应力。但此时A区处 于塑性状态，A区被压应力墩粗，松弛了应力。焊接冷 却时，由于B区冷却速度块 ，很快进入弹性状态，而A 区温度高，处于塑性状态。此时，由于A区收缩较B区 慢，因此A区阻碍了B区的收缩，A区受压应力，B区 图 2 受拉应力。但由于A区仍处于塑性状态，A区被塑性墩 而振动时效 (VSR)就是通过施加振动方法降低或 粗，松弛了该区的应力。当B区温度不断降低时，冷却 均化构件内的残余应力，从而提高构件的使用强度，减 参磊 工热加工 塑送 呈! 笙!塑●譬■ WWW．meta1working1950．com 小变形及稳定尺寸的精度。与传统的热时效方法相比， 点对比见表 1。 它可以在极短的时问内减小构件的残余应力，也不产生 氧化皮或锈皮。振动时效以其工艺简单方便、适用性强 等突出特点而受到广泛应用，见图3。 自然时效