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泵送主油缸金属密封特点浅析
Hvdrau|icsPneumatics&Seals/No.07.2014
doi:l0.3969/j.issn。1008-0813.2014.07.028
泵送主油缸金属密封特点浅析
郭彦斌 .张伟伟
The Performance AnalysisofM etalSealsforConcrete Pumping Cyhnder
GUO Yan—bin,ZHANG Wei-wei
(徐州徐工液压件有限公司,江苏 徐州 221004)
摘 要 :该文对混凝土泵送主油缸金属密封 的技术特点及工作原理进行 了探讨 。
关键词 :金属密封 ;泵送主油缸 ;活塞环
中图分类号 :TH137 文献标识码 :B 文章编号 :1008—0813(2014)07—0077—02
0 引言 机中的活塞环不 同.应用于内燃机 中的活塞环 .主要作
用是 :密封 、控制润滑油 、导热、支承导 向。在液压缸 中
泵送主油缸是混凝土泵车的核心部件之一 .泵送
的金属活塞环 .主要作用是起到密封的作用 .并承受液
工况的特殊性决定其具有工作压力高、驱动速度快、换
压油压力冲击 由于液压缸 中的液压油 自身具有润滑
向频率高、密封件过孑L、工作行程大等特点 ,使用工况
作用 .因此金属活塞环上不需要设置油槽的储油结构。
比较恶劣。基于这种特点,单靠普通的橡塑密封无法适
金属活塞环结构如图1所示 .为了便于安装及获
用这种工况 。在活塞上必须加装金属密封圈。
得一定 的弹力 ,留有切 口。另外在密封时,利用油压可
1 金属密封的技术特点 以使活塞环涨开,使之与缸筒 内壁贴紧,实现密封。
(1)耐磨损。用于主油缸 内的金属活塞环材料一般 (2)金属活塞环的密封原理。在金属活塞环 的密封
为合金铸铁 .铸铁 的一个重要的特点是贮油性好 .可以 原理是并非通过活塞环 的径 向弹力贴死 内壁进行密
保持 良好的润滑 .提高其耐磨性。并且铸铁成本较低 , 封 .而是通过利用液压油的压力实现 自密封 。类似橡塑
工艺性好 ,适合于批量生产 。 密封的 “自封作用”。如图 1所示 .金属活塞环安装在活
(2)耐高温 。金属活塞环材质为合金铸铁 ,散热能 塞上 .活塞环与沟槽之间存在轴向间隙,在径向上虽然
力优 良.可以将热量通过油液或缸筒散发出去 ,因此可 活塞环为预压缩式装人缸筒内.其外表面与缸筒 内壁
以承受 200~C左右的高温 接触 。但 由于缸筒 内孑L圆度偏差 。局部会存在间隙。
(3)耐高压 。因材质及密封原理的不同,橡塑材质 我们把活塞环的四个面按 图2中所示标记为 A、
的密封件一般可以承受 60MPa左右的油压 .再高密封 B、C、D,当高压腔压力油冲击到A面时,金属环的左侧
件可能会被挤人间隙而失效 而金属型密封件 由于铸 和下侧均充满高压油.使得金属环右侧与活塞贴死 .上
铁材质,不存在挤 出的问题 .故可 以承受的压力高达 表面与缸筒 内壁贴死 。压力越高贴得越紧 .则密封性越
100MPa。 好 .此时活塞向右运动。当低压腔变为高压腔时,活塞
(4)适合过孑L
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