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水泥涨封式封隔器在薄隔层固井中的应用 　　中图分类号：TU841 文献标识码：A 文章编号：1673-0992（2011）01-0148-01 　　摘要：随着青东区块和垦东区块滚动勘探力度的增大，一批薄隔层井也相继出现。这些地区地层构造复杂，油层和水层相隔距离很近，而且对第一界面和第二界面的固井质量要求很严格，这就增加了固井施工和保证固井质量的难度。 　　关键词：固井质量；涨封；封隔器；薄隔层；第一界面；第二界面 　　 　　1 难点分析 　　胜利四号钻井平台2009年5月26日所钻的青东5-斜6井，设计井深1730米，属济阳坳陷青东凹陷西部青东5北部断块较低部位；以及胜利二号钻井平台2009年9月24日所钻的垦东70-100井，设计井深1125米，属垦东70断块构造高部位。这两口井设计井深都不深，但是这两个区块油藏埋藏的特点都是：油层和水层间隔很近而且每层的厚度较薄，属于薄隔层固井。甲方对于需要的薄层固井质量要求很高，要求一界面优秀二界面合格，由于层薄且间隔近，稍有水泥浆密度不匀或在该处存在“大肚子井眼”此处的固井质量就很难保证。 　　2问题解决的办法 　　针对薄隔层固井很难保证第二界面固井质量合格的这一特点，我们在该两个区块采用晶格膨胀水泥浆体系，填充了水泥浆凝固过程中的体积收缩造成的流体入侵问题。特别是在水泥浆过薄隔层主力油层时，我们严格控制水泥浆密度，控制在1.88-1.90 g/cm3，充分保证了薄隔层油层第一和第二界面的固井质量，同时根据甲方要求使用液压注水泥器和水泥涨封式封隔器，在薄隔层的上下各加一只封隔器，在需要重点封固的薄层段加刚性扶正器等措施，有效封隔开油、水层的避免互窜，起到了不错的封固效果。 　　3现场施工及技术要领 　　3.1下涨封式封隔器注意事项： 　　3.1.1下封隔器过程中，防止碰掉液压注水泥器内孔中的安全销子； 　　3.1.2 要求封隔器入井口时操作平稳，防止碰坏； 　　3.1.3 平稳下钻，控制下钻速度，防止压漏地层； 　　3.1.42000米以内井涨封压力18MPa，2000-2500米涨封压力20PMa。 　　3.1.5 为防止涨封器提前涨封，我们尽量采用单塞固井。 　　3.2 固井施工要求： 　　3.2.1采用常规方法单塞固井； 　　3.2.2用固井车压胶塞，正常压胶塞过程中，通过胶塞剪断液压注水泥器内孔中的安全销子，打开进液阀门，胶塞继续下行碰压至18-20MPa完成固井作业； 　　3.2.3 缓慢释放套管内压力到0MPa，观察有无水泥浆倒返，如有倒返，立即憋压候凝，不再胀封管外封隔器；如碰压正常无倒返，进行水泥浆胀封封隔器作业。 　　3.3 胀封隔器作业程序 　　3.3.1 固井碰压18-20MPa后，缓慢泄压至0MPa； 　　3.3.2 保持井口压力为0MPa （2～3）min，使液压注水泥器腔体内充满水泥浆，然后慢慢升高泵压至18-20MPa，稳压（2～3）min，水泥浆憋入封隔器腔体内； 　　3.3.3 缓慢泄压至0MPa； 　　3.3.4 重复上述3.3.2和3.3.3步骤（4～5）次，完成管外封隔器的胀封。 　　4结论和建议 　　通过在青东5-斜6井和垦东70-100井这两口井的现场应用，电测薄隔层油层第一和第二界面均为优秀，充分解决了薄隔层固井问题。并得到甲方的一致好评。这说明采用液压注水泥器和水泥涨封式封隔器，使用膨胀水泥浆体系，能对薄隔层的油层和水层起到长期有效的隔离作用，有效的防止了水层的串槽，大大提高了对原油的采收率，防止今后的重复施工，提高了原油产量，能够满足这样地层区块的固井要求，具有良好的社会效益和经济效益。 　　建议：在今后使用晶格膨胀剂水泥过程中，一定控制好密度，不要下灰太急，按设计要求慢慢提起密度，保证薄隔层油层段第二界面固井质量优秀，另外充分做好水泥浆化验实验是保证固井施工质量的前提，使用涨封式封隔器固井过程中，尽量采用单塞固井，防止下胶塞剪断销钉后，井内压力过高时，使封隔器提前涨封影响固井质量。 3