微藻发展趋势标竿.doc

微藻發展趨勢評析 生質柴油是一項兼具環境友善及永續性的潔淨替代燃料，受到國際的重視並競相發展，而國內在能源局的推動下，從2008年的「綠色公車」、「綠色城鄉」等示範計畫實施，至目前已全面實施B2生質柴油，台灣各地加油站之市售柴油中皆添加2 vol.%的生質柴油，且未來規劃將全面實施B5生質柴油。由於國內在推行生質柴油的政策上已明確，未來使用量可期，使得國內生質柴油產能快速增加，可預見料源的供給將成為短期內限制該產業發展的重要因素，如何開發永續的非糧油脂原料是一項極重要的課題。由於藻類之生長速率較植物快速，在各種生質物中，藻類具有生長快速及CO2零排放之優點，進而降低二氧化碳濃度、無毒性等特性[Li et al., 2008; Chisti, 2008]，經大規模養殖後，乾燥的藻細胞其油脂經萃取，再經轉酯化即可產製出生質柴油。依據國外研究顯示，於相同單位土地面積下養殖微藻類的油脂收成量遠高於(10倍)種植油脂作物收成量(見表1) [Hu et al., 2008; Schenk et al., 2008]，且藻體仍可進一步的加值應用，是一項極具發展潛力的研究課題。由於我國是一個海島國家，地處亞熱帶，西部沿海地區氣候適於藻類的養殖，對於耕作面積少且海岸線長的我國而言，此為增加生質柴油料源的另一項選擇，值得國內進一步研究開發。 表1 不同作物單位面積生質柴油產量 原料 產量(公升/公頃-年) 大豆(Soybean) 450 油菜籽(Rapeseed/Canola) 1,200 痲瘋果(Jatropha) 1,900 油棕(Oil Palm) 5,900 藻類[Algae (open system)] 11,000 - 112,000 藻類[Algae (close system)] 58,700 - 136,900 圖1 藻類能源利用技術流程圖 微藻的高密度大規模培養是提高微藻生長速率，降低生產成本實現微藻產業化發展的必經之路。目前微藻規模培養的方式有兩種：開放式和閉式光生物反應器培養。開放式戶外大池培養是螺旋藻和小球藻等少數微藻進行商業化生產常用的方法，其結構和運轉比較簡單，生產成本低，但由於密度低、易污染、生產不穩定、占地面積大等缺點，開放式培養池發展受到很大限制。對於大多數不適合開放培養或經濟價值較高的微藻可採用閉式光生物反應器。閉式光生物反應器操作簡單，培養條件參數易控制，條件穩定，成品品質高，可實現全年無菌純種培養，能較大幅度地提高微藻細胞密度，其生長速率和生物量已接近大腸桿菌。閉式光生物反應器近些年已應用於微藻的商業性、高密度大規模培養生產。閉式光生物反應器在規模培養過程中的生產成本相對較高，需要較好解決微藻最佳的培養條件和最低的成本消耗：即選擇合適的光照方式，提高光能利用率；選用合適的培養系統，達到最大培養數量。除了日光和外置光源照射外，採取最小化光的傳輸路徑、最大化照明表面積與培養液體積比率等的設計，如加裝內部照明裝置的纖維玻璃光生物反應器等也可以較好解決光照等問題，提高產率。CO2通氣量也是培養微藻必須考慮的問題之一，可利用沿海發電廠排出的C2來解決大規模培養所需的碳源問題。此外，微藻在光照和無光條件下以階段性自養、異養等混養方式也可以達到高密度培養和提高活性物質產量的目的。2. 微藻採收技術 /破壁技術 微藻類體積小，不易以擠壓方式取出油脂；所以目前常用的方法之一，是以正己烷或與其它有機溶劑之組合，將微藻之不飽和脂肪酸及油脂萃取出來；待進行油水分離的程序之後，再以轉酯化流程，即一般生質柴油製造方式，做成生質柴油[Johnson and Wen, 2009；Ehimen et al., 2010；Halim et al., 2011]。然而這樣的方式操作時間長，溶劑與藻油分離耗能且所留存的藻渣因溶劑殘留與破壞，再利用性低。 依據美國能源部所公布的藻類能源技術開發藍圖及Oilgae網頁敘述，藻油萃取的二項瓶頸:(1)藻體是否有經過前處理(即，藻體破壁)；(2)藻體本身所含水份。亦即是: 當藻體若是沒經過破壁時，藻油萃取率不高；另外，當藻體所含水份越高，將有礙於藻油萃取之效率。此外，將藻油萃取方法整理成三大類：(A)機械方式、(B)化學方式、(C)其他方式，並簡述如下所示： (A) 機械方式： ?高壓均質/高速均質法(Expression/Expeller press) ?超音波輔助萃取法(Ultrasonic-assisted extraction) (B) 化學方式： ?正己烷萃取法(Hexane Solvent Method) ?溶劑萃取法(Solvent extraction) ?直接轉酯法(Direct transesterification of lipids) ?加速溶劑法(Acce