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浅析后浇带的施工及质量控制重点 　　【摘 要】 结合工程实例,对后浇带的作用进行了分析阐述,并从模板体系、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护等方面对后浇带的施工质量控制进行了论述,保证了工程项目的整体性、完美性和适用性。 　　【关键词】 后浇带;模板;钢筋;养护;质量控制 　　【中图分类号】 TU712.2 【文献标识码】 A【文章编号】 1727-5123(2010)02-044-02 　　 　　为解决建筑物的差异沉降、钢筋混凝土的收缩变形及混凝土的温度应力等问题,后浇带法在建筑工程中已广泛应用。由于结构由后浇带连成整体,因此后浇带施工的质量对结构质量有很大影响。但是后浇带处往往断面大,钢筋密集,模板支设难度大,特别是在施工过程中杂物垃圾容易落入,清理十分困难,若清理不彻底将会影响混凝土结构质量。所以在实际施工过程中,应将后浇带模板支设、浇筑前后浇带防护、后浇带混凝土浇筑和养护等环节作为关键工序,进行重点的质量控制。 　　 　　1工程概况 　　某办公楼土建工程,总建筑面积为70040.19m2,其中地上建筑面积为48618.52m2,地下建筑面积20969.8m2,建筑基底面积为4430.456m2,计算容积率建筑面积为47934.95m2,架空层建筑面积为683.57m2,本工程地上裙房四层,主楼二十三层,地下二层,地下室南北向轴长68.9m,东西向长156m,建筑高度99.9m,构架最高处为111.2m,属一类高层建筑。分别设置伸缩后浇带和沉降后浇带,宽度为1000mm(详见下图)。 　　 　　2后浇带作用分析 　　一般情况下,按照所起的作用,后浇带可以分为3种:①用于解决钢筋混凝土收缩变形的后浇收缩缝;②用于解决混凝土结构温度应力的后浇温度缝;③用于解决高层和低层之间差异沉降的后浇沉降缝。但在实际工程中,仅仅起一种作用的后浇带并不存在。根据设计交底和工程实际特点,本工程的后浇带主要解决混凝土收缩及温度应力,兼作高层和低层之间差异沉降量,解决混凝土收缩及温度应力。后浇带的缝宽和接缝断面的形式:因后浇带的缝宽和接缝处的断面形式,都与建筑结构的墙板厚度密切相关。后浇带的缝宽,一般对墙板厚度小于200mm的,缝宽宜取800mm;对墙板厚度大于200mm,缝宽可取不超过l000mm;当基础底板厚度大于l000mm、小于1500mm,缝宽可取l000mm;板底厚度大于1500mm时,缝宽可取1200mm。后浇带接缝的断面形式,一般对厚度小于300mm墙板,可做平直缝;对厚度大于300mm或不超过600mm墙板,可做阶梯形或上下对称的坡口形;墙板厚大于600mm可做凹形或凸形的接缝,一般墙的竖缝均做成平直缝。 　　本工程后浇带的位置为梁、板的1/2跨处。该部位弯矩虽大,但剪力很小,在施工后浇带处,混凝土虽为后浇,但钢筋不能断。后浇带的配筋,应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力,一般可按差异沉降变形反算为内力,而在配筋上予以加强(见图1,图2)。后浇带补浇间隔时间越长效果越好,但工程工期不允许过长。施工后浇带的封闭时间,对于收缩后浇带,不宜少于2个月;对于沉降后浇带,应等高层建筑主体结构封顶后再浇筑后浇带混凝土,即要求高层建筑先施工、沉降,以释放一部分高层与裙房之间的差异沉降;或者根据沉降观测,当高层建筑结构施工到一定高度时,若高层建筑的沉降量较小,预估高层与裙房之间产生的差异沉降量处在控制范围之内时,亦可以提前浇筑后浇带混凝土。本工程沉降后浇带补浇间隔时间设计要求为主体结构完工两个月后。 　　 　　3后浇带施工监理质量控制 　　3.1模板体系。为保证后浇带左右两侧梁板构件在施工期间的安全,并加快模板的周转速度,本工程在后浇带两侧1000 mm范围内,设置与主体梁板模板相分离的独立支撑体系(但在梁板混凝土施工时要连成整体),当主体梁板的模板拆除后,该体系独立存在,直至后浇带施工完混凝土强度达到设计强度后方可拆除。为防止混凝土及混凝土浆流入后浇带,不易清理。施工中可采用以下做法:梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模处做成一道宽约50mm的挡台,避免混凝土从底筋下涌入后浇带,后浇带两侧可采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断,并支挡固定,以承受灌注混凝土时的侧压力,并保证不跑浆,而铅丝网则留在后浇带两侧,即永久留在后浇带内。 　　3.2钢筋绑扎。后浇带处的钢筋数量众多,钢筋的固定是后浇带施工的难点和重点之一。在施工时制作专用钢筋支架,对后浇带中间的钢筋,尤其是加筋逐一固定,绑扎牢固。底部钢筋使用定型塑料垫块,以保证钢筋保护层正确。接槎处模板按照钢筋位置逐一切槽,使钢筋正确、牢固地嵌入槽内。补浇后浇带混凝土前,清除钢筋表面污染和浮锈,将后浇带钢筋理顺整直。 　　3.3混凝土浇筑及养护。混凝土用水泥