冲压课程设计精选.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 19 i 课程设计 课程名称： Hop 冲孔工序 学 院： 机械工程学院 专 业： 成型 姓 名： 学 号： 年 级： 任课教师： 年 月 日 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc202199065 1.概述 3  HYPERLINK \l _Toc202199066 1.1冲压工艺的基本现状及发展趋势 3  HYPERLINK \l _Toc202199067 1.2课程设计的目的及意义 3  HYPERLINK \l _Toc202199070 2.冲压工艺性分析与生产方案的确定 4  HYPERLINK \l _Toc202199071 2.1设计任务 4  HYPERLINK \l _Toc202199072 2.2冲压件工艺性分析 4  HYPERLINK \l _Toc202199073 2.3冲压生产方案的确定 5  HYPERLINK \l _Toc202199084 3.冲孔模??设计与计算 6  HYPERLINK \l _Toc202199085 3.1确定模具简图 6  HYPERLINK \l _Toc202199086 3.2冲裁力及压力中心的确定 6  HYPERLINK \l _Toc202199076 3.3冲裁间隙的确定 8  HYPERLINK \l _Toc202199077 3.4凸、凹模工作部分尺寸计算 8  HYPERLINK \l _Toc202199078 3.5模具零件外形尺寸计算 8  HYPERLINK \l _Toc202199079 3.6其他零部件的设计 10  HYPERLINK \l _Toc202199080 3.7模具总体设计 12  HYPERLINK \l _Toc202199087 总结 13  HYPERLINK \l _Toc202199088 参考文献 14  1.概述 1.1冲压工艺的基本现状及发展趋势 冲压是通过模具对板材施加压力或拉力，使板材塑性成形，或对板材施加剪切力而使板材分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。由于冲压加工经常在板材冷状态下进行，因而也称冷冲压。冲压加工的原材料一般为板材或带材，故也称板材冲压。冲压件的生产过程一般都是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序加工出图纸所要求的零件，对于某些组合冲压或精度要求较高的冲压件，还需要经过切削，焊接或铆接等工序，才能完成。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压技术及模具不断革新和发展。冲压技术的发展主要反映在以下几个方面：（1）模具的计算机辅助设计和辅助制造技术（模具CAD/CAM）,采用该技术，模具设计和制造效率可以提高，模具生产周期可以缩短。目前，已达到CAD/CAM一体化，模具图纸只是作为检验模具之用。（2）工艺分析中的板料成形模拟仿真技术（冲压CAE），对于复杂的曲面成形，近几年来，国内外已采用弹塑性有限元法，开发出板料成形过程的模拟软件，以预测某一工艺方案对零件成型的可行性和可能发生的质量问题，这一虚拟成型技术，即冲压CAE。(3)快速模具制造技术的发展，将快速成型（RPM）技术与各种常规的铸造、粉末烧结工艺相结合而发展起来的快速模具制造技术，可用于冷冲压成型。（4）采用冲压新工艺，精密冲裁、液压成型、冲压—焊接复合技术等特种工艺的采用使冲压工艺的应用范围进一步扩大。（5）冲压生产的机械化和自动化（6）逆向工程技术（Reverse Engineering,RE）,是使用一定的测量手段对实物或模型进行测量，根据测量数据通过三维几何建模方法重构实物的CAD模型过程。 1.2课程设计的目的及意义 （1）综合运用和巩固冲压工艺等课程及有关课程的基础理论及专业知识，培养学生从事冲压工艺设计的初步能力，为后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。 （2）培养学生分析问题和解决问题的能力。经过实习环节，学生能全面理解和掌握冲压工艺等内容；掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤、模具零件的常用加工方法及工艺制定；独立解决在制定冲压工艺规程中出现的问题；培养正确的设计思想、计算、分析问题和解决问题的能力。 （3）通过设计，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术文