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深基坑支护搅拌桩套打混凝土灌注桩之实践.doc
深基坑支护搅拌桩套打混凝土灌注桩之实践
【摘 要】 深基坑支护方案中,采用深层搅拌桩套打混凝土灌注桩之做法,近几年得到不断推广和应用。本文介绍了苏州圆融星座基坑支护工程,深层搅拌桩套打混凝土灌注桩的施工工艺和技术、质量控制要点,具有一定的借鉴和参考作用。
【关键词】 基坑支护;深层搅拌桩套打混凝土灌注桩;施工工艺;技术控制;质量控制
【中图分类号】 TU755.6 【文献标识码】 A【文章编号】 1727-5123(2011)02-077-02
深层搅拌桩套打混凝土灌注桩,可使两者形成完好的复合桩体,具有优良的工程性能和防渗性能。在砂土、粉土等渗透系数较大的地基土中,采用深搅桩套打混凝土灌注桩做基坑支护,可更为有效地保证止水帷幕质量。近几年,上海地区的深基坑支护中施工中,广泛使用了深层搅拌桩套打混凝土灌注桩,取得了良好技术和经济效益。
苏州工业园区圆融星座基坑支护工程,在苏州地区首次使用了深层搅拌桩套打混凝土灌注桩,有效控制了基坑的变形和地下水渗漏,保证了大面积深基坑安全。该项目的成功,对苏州地区使用深层搅拌桩套打混凝土灌注桩,提供了一个良好实例。现将该工程支护桩的施工工艺、施工过程、技术控制及质量控制等有关情况介绍如下,供各位同仁借鉴和参考。
1工程建设概况及场地水文地质情况
该工程集商业、办公和公寓于一体,是苏州工业园区湖东CBD地段又一地标性建筑。工程总用地面积为30257m2,总建筑面积为294854.18m2,地上部分办公楼为33层、147.25m,地下部分为4层,基坑开挖深度为-17.00~-22.50m。
拟建场地地貌形态单一,属长江三角洲冲湖积平原。根据苏州区域地质资料及本次勘探揭露的地层资料分析,拟建场地110m深度范围内的地基土为第四纪早更新世Q1及其后期的沉积土层,属第四纪湖沼相、河口-滨海相松散沉积物,主要由粘性土、粉土和砂土组成。
场地内地下水主要有浅部土层中的潜水和第④层粉土、第⑤-1层粉砂中的微承压水,稳定水位埋深为1.80~1.90 m,水位标高为1.38~1.56m。承压水存在于下部第层粉砂、第层粉细砂、第 层粉砂、第 层粉砂中,主要接受垂向及越流补给。
2基坑支护方案的选择和优化
根据前述地下室结构设计及场地水文地质情况,结合以往工程经验,本工程基坑围护结构采用“钻孔灌注桩围护排桩 + 三排三轴水泥土搅拌桩止水帷幕 + 三道混凝土水平支撑”,其中钻孔围护排桩套打在基坑内侧的双排三轴水泥土搅拌桩中,节点详图见图1。
围护钻孔灌注桩设计为两种规格:直径Φ1000钻孔桩,桩长31.1m,共185根;直径Φ1100钻孔桩,桩长34.1米,共335根;Φ850@600三轴水泥土搅拌桩沿基坑外侧设置三排,外侧一排桩长26.5m,内侧两排桩长18.5m(剖面设计详见附表三)。考虑到内、外两侧搅拌桩的不同作用,外侧一排三轴搅拌桩,套打一孔施工,水泥掺量20%,另外掺膨润土10%;内侧二排三轴搅拌桩,搭接250mm施工,水泥掺量15%,另外掺膨润土5%;搅拌桩水泥采用P.O.42.5,水灰比为1.2~1.5。
由于本工程三轴搅拌桩套打灌注桩在苏州地区首次使用,没工程实例可以借鉴,为确保支护桩(混凝土灌注桩)施工时不破坏止深搅桩止水帷幕,经参建各方及专家讨论,认为本区域土层的粉性强、渗透性大,套打部分的搅拌桩和作为隔水的搅拌桩不要搭接。根据上述建议,在原设计方案基础上对搅拌桩的排距进行了调整,即外侧一排止水搅拌桩与内侧两排搅拌桩之间,留置150mm的间隔,调整后方案见图2。
3搅拌桩内套打钻孔灌注桩的成孔试验
为保证施工顺利进行,现场进行了两次三轴搅拌桩内套打钻孔灌注桩的成孔试验。试验方法及技术指标如下:①试验选择在4根三轴水泥土搅拌桩进行,其中2根为一组,桩长18.5m、搭接250mm;②搅拌桩水泥土配制,水泥掺量15%、膨润土掺量5%;③三轴水泥土搅拌桩施工后第7天,进行了第1根钻孔灌注桩成孔,孔径1000mm、孔深20.25m,采用正循环钻进成孔,利用原土孔内自然造浆护壁。
成孔后随即进行首次检测,其后每6小时检测监测一次。具体检测数据见下表,检测结果显示,孔壁稳定性良好。2号试成孔于三轴水泥土搅拌桩完成后第10天完成,方法同上,检测数据见表1和表2。
从两次试成孔的监测上来看,孔壁稳定性、孔底沉余、垂直度都较理想。说明在三轴搅拌桩施工完7~10天,紧跟套打钻孔灌注桩,并采用正循环钻进成孔,原土孔内自然造浆护壁,是完全可行的,孔壁稳定性良好。
4施工方案及施工过程
施工顺序为先进行搅拌桩止水帷幕施工,其后进行内侧搅拌桩施工。即用一台三轴水泥土搅拌桩机(PAS-200VAR)先
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