库内钢纤维地坪施工技术操作规程要点.docVIP

库内钢纤维地坪施工技术操作规程要点.doc

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库内钢纤维地坪施工技术操作规程要点

技 术 交 底 记 录 表C1-10 资料号 C1-10- 工程名称 普洛斯名永仓储产业基地建设项目一期工程 交底日期 2017年02月22日 施工单位 中国核工业第五建设有限公司 分项工程名称 A-01~A-05库库内钢纤维地坪 交底提要 A-01~A-05库库内钢纤维地坪施工 交底内容: A-01~A-05库库内钢纤维地坪概况: 各库概述 序号 单体名称 库长度 库宽度 东西向轴线 南北向轴线 ±0.000相对于绝对标高 01 A-03库 180 92 1~16轴,轴跨距12m A~E轴,轴跨距11.25m 1945.3 02 A-01库 132 92 1~12轴,轴跨距12m A~E轴,轴跨距11.25m 1944.3 03 A-02库 240 92 1~21轴,轴跨距12m A~E轴,轴跨距11.25m 1945.3 04 A-04库 252.1 92 1~22轴,轴跨距12m A~E轴,轴跨距11.25m 1946.0 05 A-05库 240 89.6 1~21轴,轴跨距12m A~E轴,轴跨距10.95m 1948.3 库内钢纤维地坪做法: 素土夯实(压实系数≥0.94)回填土部分需分层夯实,每层厚度不超过300mm; 330mm级配碎石,70mmC20素砼垫层; 0.2mmPE塑料薄膜防潮层一道,错缝搭接; 180厚C30钢纤维混凝土,内掺钢纤维不小于15KG/M3; 非金属耐磨骨料面层5Kg/m2散布量; 施工范围 A-01~A-05库除辅房区域以外的地坪; 施工准备 主要工器具:激光整平机、全自动撒料机、单盘抹平机、驾驶型抹平机、大型切割机、小型切割机、刮尺。 作业条件: 所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 地面控制标高和分格缝位置已经设置。 地面300厚级配碎石垫层压实平整和7cm厚混凝土垫层浇筑养护完,并达到设计强度,经业主和监理验收合格; 地面以上结构(墙体砌筑、钢结构安装)、装饰(粉刷完)、机电安装(水电、消防),通道口、叉车坡道口防不规则开裂双拼角钢等安装完。 防火隔墙ALC板安装、钢柱防火板包封、顶部防火带施工均已完成。 钢纤维混凝土试配和耐磨骨料进场和报验工作准备就绪。 地坪垫层结构缺陷(损坏、开裂、下沉)均已处理完。 钢纤维、模板、传力杆、0.2mmPE膜、养护薄膜等均已准备完; 工地现场临时水源、电源; 熟悉图纸,做好技术交底; 施工技术 工艺流程: 基层清理、验收、定位放线(地面控制标高)→柱防火涂料保护→挤塑板安装→分仓模板安装→传力杆安装固定→PE膜施工→混凝土摊铺→激光整平仪提奖、振捣(边角人工抹平处理)→撒耐磨骨料(打磨提浆、铝合金刮尺找平)→收光→养护→切割→填缝。 铺设薄膜: 各库区薄膜东西向横铺,每条薄膜错缝100mm搭接; 模板安装 模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。局部边角区域可采用木模,但厚度要求在5cm以上。 模板安装完毕后,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于2mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。其中门边、柱边采取二次浇筑的方式,柱边编制固定的菱形模版。浇筑时需在接缝处铺设PE膜保护接缝已完工的地面。 根据地坪厚度调节高度及倾斜度,能保证地面模板周边的水平度; 模板加固牢固,固定可调,避免破坏下面结构; 施工简易快捷,节省模板施工劳动力,相应降低了施工成本; 可调式模板,能适应大小面积的多种支模方式。 模板安装时与地倾角85度左右,便于分仓缝切割毛边。 安装传力杆: 在预设施工缝模板中钻孔¢25@300,附设¢22钢筋传力杆长600,详见下图: 特别注意:传力杆钢筋自由端(套PVC塑料管的一端)必须与地面水平且与分仓缝垂直,不得歪斜。 混凝土材料运输及坍落度的控制 减少混凝土运输时间; 采取适当措施防止水份损失(如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖)和离析;当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。 混凝土厚度为180±10mm,混凝土为C30的钢钎维混凝土。钢纤维投入量 15Kg/m3,混凝土到场的坍落度严格控制在180mm左右,每次混凝土施工时均要检测混凝土的坍落度。 边角摊铺 摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度,应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值,根据试验确定,一般可取

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