庆阳地区超高强混凝土的研究及应用(改2)要点.docVIP

庆阳地区超高强混凝土的研究及应用 康新怀 左锁军 马飞 庆阳市兴庆混凝土有限公司 曹国梁 甘肃第一建设集团有限责任公司 摘要：本文应用甘肃庆阳地区的混凝土原材料，研究配制超高强混凝土，抗压强度已超过120Mpa；为提高超高强混凝土的性能，改善混凝土的延性，进一步增强混凝土的耐久性，对加入的钢纤维规格和骨料的粒径以及其他各个重要组成材料调整最佳掺量，取得理想的超高强混凝土配合比，并将试验结果应用于当地的钢纤维井盖制作中进行验证，井盖承载能力测试已达到GB26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖pa，抗折强度超过20Mpa以上，并将其应用于当地混凝土井盖、雨水井箅等产品进行验证，经过重型车辆长时间反复碾压，未出现破损裂缝，为庆阳地区使用当地砂石生产超高强混凝土做了一些探索。 1、试验所需的设备准备 1.1．2000KN混凝土抗压及抗折压力试验机，300KN水泥胶砂抗压试验机；10KN水泥胶砂电动抗折试验机； 1.2．300吨砼井盖抗压试验装置； 1.3．混凝土振实台、胶砂振实台； 1.4．快速养护箱及恒温恒湿养护设备； 1.5．强制式混凝土搅拌机、胶砂搅拌机、跳桌、坍落度测定仪； 1.6．100x100x100mm混凝土抗压试模， 100x100x400mm抗折试验装置及试模，胶砂试模； 1.7．数显台秤、电子秤； 1.8．恒温（30±2）℃的养护水槽； 1.9．其他相关的试验用具。 2、原材料的准备 2.1．胶凝材料的选用 水泥：水泥选用甘肃平凉海螺集团公司的P·O42.5级水泥，通过试验复检其水泥3d、28d抗压抗折强度，质量比较稳定； 粉煤灰：选用陕西大唐彬长发电厂的Ⅱ级粉煤灰，其质量指标均符合要求； 硅灰：选用西安霖源微硅粉有限公司的优质硅灰，其二氧化硅含量大于90%； 2.2.其他材料的选用 外加剂：选用聚羧酸系高性能减水剂，减水率＞25%； 骨料：选用庆阳长庆桥地区天然砂，骨料最大粒径为4.75mm级配进行筛选的水洗砂，最大粒径为10mm的卵石破碎石； 拌合用水：当地地下可饮用水； 钢高强度钢纤 3、混凝土的配制 3.1. C120超高强混凝土基准配合比的计算：在鲍罗米公式中引入与水灰比有关的系数γ,得到: fcu,0 = A·γ·αa·fce（B/W-αb） 公式（1） 式中,除系数γ外,其余符号含义同普通混凝土鲍罗米公式。 γ= - 0.4952 + 5.514W/ B 公式（2） 回归相关系数r = 0.9575 。根据实际情况,规定当γ 1 时,取γ= 1 ,当γ 0.66 时取γ= 0.66 。 以用硅灰、粉煤灰配制C120混凝土,选用42.5级普通硅酸盐水泥,硅灰掺量定为胶材用量的8 % ,粉煤灰掺量定为胶材用量的20 %，测得28d水泥胶砂抗压强度值为47.0Mpa。骨料粒径范围在0.15-10mm之间调整。a.确定配制强度为132.0Mpa【fcu ,0=（fcu ,k+T）+kσ=（120+5）+2.0·3.5=132.0Mpa）;b.硅灰掺量定为8 % ,这时取硅灰的活性指数为A =1.3(掺合料活性指数的获得,应通过试验资料积累,参考按GB/ T18046 - 2008、GB/ T18736 - 2002、GB/T1596 - 2005 等测得的标准活性指数或抗压强度比) 。根据公式(1) 和公式(2) 算出水胶比W/ B =0.50 ;c.将水胶比代入公式(2)，则γ=2.26 1，规定当γ 1 时取γ= 1 ,因此需重新代入公式(1) 算出水胶比,得B/ W = 4.28 ,即W/ B = 0.23，对水胶比增加0.03和减小0.03根据试配强度对水胶比进行确定即水胶比取0.20;d.确定的配合比即单方用水量为180kg/ m3 ,单方胶凝材料用量为900kg/ m3 , 其中粉煤灰为252kg/ m3，,水泥用量为648kg/ m3，0.15-4.75mm粒级天然砂1340kg/ m3，砂胶比1.49，标准养护60d六组试件抗压强度平均值为138.1 Mpa。 本配合比设计混凝土抗压强度标准养护60d应不低于125MPa，抗折强度不低于20MPa，经过热养护方式最终混凝土抗压强度应超过配制强度132.0Mpa。对基准配合比的调整思路采用了不同骨料粒径范围（0.15～1.18mm，0.15～2.36mm，0.15～4.75mm,0.15～10.0mm）,根据颗粒级配分布范围进行手工筛分，筛洗，烘干，待用；不同砂胶比（1.6、1.5、1.4、1.3、1.2、1.1、1.0、0.9）；不同的硅灰