3坐标测量仪使用实验.docVIP

实验六 三坐标测量仪使用实验 实验目的：1、熟悉三坐标测量仪的基本操作，如开机、关机、面板操作等 2、测头设定及精度校验 3、粗建工件坐标系 4、精建工件坐标系 5、自动测量元素 6、评价尺寸及形位公差 7、自动运行测量程序 8、测量报告的生成 实验设备：海克斯康三坐标测量仪一台（PC-DIMS Pro）、测头校验精度球一个，测量工件如下图所示 步骤：1、三坐标测量仪的基本操作 开机顺序：开气源（0.4MPa）→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件 关机顺序：关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源 开机后，先按提示，使测量仪回零 选择“文件”→“新建”创建新程序 2、测头设定：类型 tesastar-i 测尖 tip4by21mm 将状态设为“JOG”，把测头置于安全位置，并安装测头校验精度球； 选择A0B0角对测头精度进行校验，并查看校验结果； 3、校验合格后，手动建立工件坐标系（初建，采用“三二一原则”） （1）三维元素测定：平面 手动测平面，手动在上平面测三点确定平面；建立坐标系A1，并将Z轴方向设定为所测定平面的方向（平面方向为其法向），将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。 （2）二维元素测定：直线 手动测直线，在正平面测两点确定在工作平面中的投影直线；建立坐标系A2，并将坐标系X轴方向设为所测直线的方向（注意直线方向为先测点指向后测点），坐标系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值。 （3）一维元素测定：点 手动测点：选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点；建立坐标系A3，并将坐标系X轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的X值。 4、自动建立坐标系（精建） 先将测量方式改为DCC（自动） （1）三维元素测定：平面 手动测平面，手动在上平面测三点以上确定平面；建立坐标系A4，并将Z轴方向设定为所测定平面的方向（平面方向为其法向），将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。 （2）二维元素测定：直线 手动测直线，在正平面测两点以上确定在工作平面中的投影直线；建立坐标系A5，并将坐标系X轴方向设为所测直线的方向（注意直线方向为先测点指向后测点），坐标系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值。 （3）一维元素测定：点 手动测点：选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点；建立坐标系A6，并将坐标系X轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的X值。 （4）移动坐标系 根据图纸坐标，手动测定φ36孔以确定孔的中心；建立坐标系A7，将坐标系的原点的X、Y位置移至孔中心。A7即为所需工件坐标系。 注意：在程序自动运行时，精建坐标系将自动完成，测头移动将跟踪以上手动操作，在移动中必须设定足够的移动点以避开工件等障碍物。 5、自动测量元素 （1）自动测量φ40外圆柱 （2）自动测量5×R6内孔 （3）自动测量两侧φ36半圆柱 （4）自动测量两侧半圆锥 （5）自动测量两侧半圆球 注意：考虑程序自动运行，必须设定足够的移动点以避开障碍物；测圆应设定3个以上测定点，测柱体和锥体应设定6个以上测定点，测球应设定9个以上测定点。 6、评价尺寸及形位公差 （1）5×R6内孔的直径尺寸及圆度（评价圆度，测圆时测点应选三个以上） （2）φ40外圆柱相对于上平面的垂直度 （3）两侧半圆柱、圆锥、圆球相对于中线的对称度（提示：利用特征组命令建立特征组后再评价对称度） （4）左侧半圆柱的圆柱度 7、自动运行测量程序CTRL+Q 注意：自动运行程序时，程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成，本程序为粗建坐标系部分。 8、测量报告生成 程序运行完毕后，打开报告窗口，系统自动生成测量报告。