8m普通混凝土空心板首件施工方案选编.doc

目 录 1.编制说明 1 1.1编制依据 1 1.2编制原则 1 1.3首件的选定及试验目的 1 2.工程概况 1 3.资源配置 2 3.1人员配置 2 3.2 机具配置 2 3.3 测量检测仪器 3 4.施工准备 3 4.1技术准备 3 4.2材料及配合比准备 3 5.主要施工工艺流程 4 5.1预制空心板工艺流程 4 5.2施工工艺框图 4 6.施工方法 5 6.1施工准备 5 6.2钢筋加工与安装 6 6.3模板安装 7 6.3.1侧模安装 7 6.3.2芯模安装 7 6.4混凝土浇筑 7 6.5养生 8 6.6拆模 8 6.7移梁存放 8 6.8梁板标识 9 6.9质量检验 9 7.施工中注意事项 9 8. 施工质量保证措施 10 8.1施工材料及施工技术保证措施 10 8.1.1模板 10 8.1.2钢筋 10 8.1.3砼施工 10 8.2质量管理保证措施 11 8.2.1提高全员质量意识 11 8.2.2确保施工质量具体措施 11 8.2.3工期保证措施 12 9.安全保证措施 12 9.1钢筋加工 12 9.2龙门吊行走 14 9.3混凝土施工 14 10.环境保证措施 15 10.1水质污染控制 15 10.2噪音污染源的防治措施 15 10.3粉尘污染控制 15 10.4生态保护 16 8m普通混凝土空心板首件施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 （1）《山东省荣成至文登高速公路第三合同段两阶段施工图》 ； （2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011； （3）《高速公路施工标准化技术指南》 ； （4）《公路工程质量检验评定标准》JTJ F80/1-2004； （7）本工程《总体施工组织设计》 ； （8）《公路桥涵养护规范》JTJ H11-2004； （9）业主和监理单位的补充规定。 1.2编制原则 （1）在充分理解招标文件的基础上，根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。 （2）坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。 （3）施工工艺与施工规范及设计要求相符，并达到完善先进严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、安全生产的规定，确保工程质量和施工安全。 （4）施工进度安排合理、高效。 1.3首件的选定及试验目的 （1）为保证桥梁上部构造空心板工程能够优质、高效完成，确保生产计划的顺利实施，保证工程施工的优质性和安全性，本标段根据现场施工情况，选择K34+562通道边跨边板做为本次空心板预制施工的首件工程。 （2）通过首件预制施工确定空心板施工工艺，摸索合理的施工组织工序，确定合理的人员、机械配备情况。 （3）通过首件预制，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产，及时预防和纠正后续批量生产可能发生的各种质量问题。 2.工程概况 第三合同段共有8m普通钢筋混凝土板110片。 首件工程选为通道K34+562，起点桩号K34+558，终点桩号K34+566，全长8m。该桥上部结构采用1×8m普通砼空心板；下部桥台采用U型台，扩大基础。本通道共需预制空心板总数为24片，根据本地气温、施工条件及施工进度，选用本通道8m普通砼空心板作为首件施工,一孔预制简支板材料数量钢筋18050kg，混凝土62.7m3。 3.资源配置 3.1人员配置 人员配置见表3-1。 人员配置表 表3-1 序号 人员构成 数量 姓名 职责 1 管理人员 现场副经理 1 高升 对8m空心板负领导责任 2 技术员 1 李廷乐 对8m空心板负技术责任 3 测量工程师 2 张怀胜 对8m空心板负测量责任 4 试验工程师 2 徐秋玉 对8m空心板负试验责任 5 安全员 1 何志刚 设备名称 规格型号 单位 数量 1 混凝土拌和站 2-HZS60D 座 1 2 龙门吊 45T 台 2 3 砼运输车 8m3 台 3 4 多功能焊机 NBC-315Y型 台 1 5 水平仪 32D型 台 1 6 数控钢筋弯箍机 CBM-12B 台 1 7 双机头数控 钢筋弯曲机 BBM-HD-32 台 1 8 钢筋切断机 GQ50型 台 2 9 电焊机 BX1-500 台 8 10 钢筋调直机 GT3-14型 台 2 11 发电机 200GF 台 1 12 插入式振动器 50型 台 6 13 汽车吊 25吨 台 2 14 预制模板 套 1 3.3 测量检测仪器 检测仪器见表3-3。 测量、检测仪器表 表3-3 序号 仪器名