纬七路西延工程二灰碎石基层施工技术和钻芯取样检查方法.docVIP

纬七路西延工程二灰碎石基层施工技术和钻芯取样检查方法 　　【摘 要】 纬七路西延工程路面基层施工，没有统一的施工指导意见，为了保证工程有序进行，编写了二灰碎石基层施工技术和钻芯取样检查方法。 　　【关键词】 二灰碎石施工技术；钻芯取样检查 　　【中图分类号】 TU721.5 【文献标识码】 A【文章编号】 1727-5123（2010）04-029-02 　　 　　1工程概况 　　纬七路西延工程位于南京市主城区西南片，河西新城中部，在长江大堤内约110m，东至经四路东接口，紧靠湖西街交叉口西侧。本标段道路工程主线地面路基K0+446～K1+054.306段为新建道路，道路分主线和Ｉ、J匝道，主线路幅宽16m和60m；I匝道标准段路幅宽7.5m，渐变段路幅宽7.5～8.2m；J匝道路幅宽7.5m。路面结构采用12%灰土底基层、二灰碎石基层、沥青砼面层，车道分车行道、人行道、混合车道，主线全长608.306m。 　　 　　２做好施工机械与质量检测仪器的准备工作 　　２.１施工单位应配备齐全施工机械设备及配件，做好开工前的保养、试机工作，以保证施工期间一般不发生有碍施工的机械故障。要求二灰碎石混合料采用中心拌和站集中厂拌。二灰碎石基层必须采用混合料摊铺机整幅摊铺，如一台摊铺机宽度不够，应用两台，一前一后梯队作业。二灰碎石施工应配备以下主要机械：①强制式粒料拌和机1套，产量不低于400T/H，至少要有5个料仓，料仓口必须安装钢筋网盖，应配有大容量的储水箱。②混合料摊铺机1～2台，满足整幅施工要求。③18~21T三轮压路机3～4台，振动压路机１～2台，胶轮压路机1～2台，压路机必须灌砂。④自卸汽车满足连续摊铺要求。⑤装载机2台。⑥洒水车3辆以上。 　　２.2二灰碎石基层质量检测主要仪器有：①石灰有效氧化钙和氧化镁含量测定仪器1～2套；②重型击实仪1套；③石灰剂量测定设备1～2套；④二灰碎石抗压试件制备与无侧限抗压强度测定设备1套；⑤标准养护室1间；⑥基层密度检测设备1套；⑦标准筛（方孔）1～2套；⑧钻芯取样机1台。 　　 　　３做好料场硬化和各种材料选择、采购、试验、混合料配合比设计工作 　　３.1料场。必须进行硬化，设置原材料分隔墙，分隔墙应有足够的强度和高度，确保不发生窜料，料场应设有排水系统，粉煤灰应用大棚或其它措施防雨。 　　３.2材料要求。 　　３.２.１石灰。宜采用Ⅱ级以上石灰，要求石灰分批采购进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放，尽量缩短堆放时间，存放时间过长时应予覆盖或采取封存措施，妥善保管。石灰应充分消解，石灰使用前应测定钙镁含量，石灰使用前必须过筛。 　　３.２.２粉煤灰。粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总含量之和宜大于70％，烧失量应宜小于或等于10％，比表面积宜大于2500cm2/g，料堆注意覆盖，防止雨淋和扬灰，不满足规范及设计文件要求的粉煤灰不得使用。 　　3.2.3碎石。二灰碎石混合料颗粒组成宜符合下表规定或采用以往的成功经验，为确保集料配比和使用需要，各种规格碎石采购应按配比要求按比例用量采购。 　　表二灰粒料级配组成范围 　　３.２.４水：一般饮用水均可使用，包括河水、井水。对可疑水源，应通过化验鉴定。 　　3.3混合料组成设计。 　　３.３.１取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，组成混合集料，其级配应符合上表有关规定。 　　３.３.２取工地使用的粉煤灰和消石灰，按石灰、粉煤灰与级配集料的重量比例控制在15∶85~20∶80范围内，石灰与粉煤灰重量比例控制在1∶2~1∶4，制备不少于不同比例的三组混合料，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。 　　3.3.3在最佳含水量状况下，按设计要求压实度（重型击实标准97％）制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水1天后做无侧限抗压强度试验。每组试件个数是：偏差系数10～15％时9个，15～20％时13个。 　　３.３.４二灰碎石7天浸水无侧限抗压强度的代表值满足设计要求。 　　３.３.５在此配合比下，试件室内试验结果抗压强度的代表值，按下列公式计算： 　　R代=R（1一ZaCv） 　　式中：R代――该组试件抗压强度代表值，Mpa 　　R――该组试件抗压强度平均值，Mpa 　　Za――保证率95％，Za=1.645；保证率90％，Za=1.282 　　Cv――试验结果的偏差系数（以小数计） 　　３.３.６取符合强度要求的最佳配合比作为二灰碎石的生产配合比，用重型击实法，求得最佳含水量和最大干密度，报总监（或总监代表）批准，以指导施工。 　　３.３.７二灰碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，立即放到相对湿度为95％的密封湿气箱或养护室