一般 混凝土物理力学性能.docVIP

1、范围 本细则规定了普通混凝土抗压、抗折、抗渗的检测方法，判定依据、仪器设备、检测环境条件、检测程序、数据处理、原始记录、检测报告等。 本细则适用于普通混凝土的几项常规检测。 2、规范性文件 下列文件所包含的条文通过在本细则中而构成细则的条文，本细则发布时所列版本均为有效，所有文件都会被修订。使用本细则的人员应及时探讨采用下列文件最新版本的可能性，修订时应按有关质量文件的控制和维护程序规定进行。 GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》 GBJ82—85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 GBJ108—87《地下工程防水技术规范》 GB8170—1987《数值修约规定》 苏建质（1998）270号《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》 3、检测项目参数及仪器设备要求（见表1）。 4、检测环境条件 4．1在无强烈震动与无强电磁场干扰的环境中工作。 4．2周围无腐蚀性介质及放射性介质。 4．3电源电压波动不超过额定电压的±10%。 4．4清洁、干燥、自然通风良好。 5、检测前检查 5．1检查检测任务单与样品和有关资料是否相符，被检样品数量、尺寸、外形等是否符合检测执行标准的要求，检测人员对不符合的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 5．2检查检测即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。 5．3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。 5．4检查检测环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录 6、检测中应注意的安全事项 6．1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并应注意是否有断电或漏电现象。 6．2经常检查各机械油路的各接头是否漏油，如有漏油及时处理。 6．3各试验要选择合适的档位进行试验。 6．4装卸试样要戴好防护手套，严格按照操作规程执行。 6．5在抗折试验中，操作人员在装卸试样和试验过程中，注意人身安全。 7、检验步骤 7．1立方体抗压强度试验 7．1．1设备：YA—2000型电液压力试验机 7．1．2试验过程 7．1．2．1打开机房总电源开关。 7．1．2．2打开主机电源开关（每天在工作之前，泵在满负荷的4%~5%条件下工作半个小时）。 7．1．2．3将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观。试件尺寸测量精确至1㎜，并据此计算试件的承压面积。如实测值与公称尺寸之差不超过1㎜，可按公称尺寸进行计算。 7．1．2．4将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件的中心应与试验机下压板中心对准，避免偏心。 7．1．2．5选择好量程范围。 7．1．2．6关紧回油阀，将送油阀旋钮向左慢慢地旋转，控制好加荷速度。混凝土试件的试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为：混凝土强度等级＜C30时，取每秒0.3~0.5兆帕；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒0.5~0.8兆帕；混凝土强度等级＞C60时，取每秒钟0.8～1.0MPa. 7．1．2．7当上压板与试件接近，调整球座，接触均衡，送油阀向右旋转，稍减慢工作台上升速度，以免负荷突然增加，当试件受力后，再按相应的速度进行。 7．1．2．8当试件破坏，读数不再增加时，则表示试件已压至强度极限。关闭送油阀，打开回油阀，，记录数据，再进行下一个试验。 7．1．2．9试验完毕，关掉电源，填写设备使用记录，整理现场。 7．1．3数据处理 7．1．3．1混凝土立方体试件抗压强度应按下式计算： fcp=P/A 式中：fcp—混凝土立方体抗压强度（兆帕） P—破坏荷载（牛顿） A—试件承压面积（平方毫米） 7．1．3．2混凝土立方体试件抗压强度计算应精确至0.1兆帕。 7．1．3．3以三个试件测值的算术平均值作为改组试件的抗压强度值。三个测值中的最大或最小值，如有一个与中间值的差超过中间值的15%，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有两个测值与中间值的差超过中间值的15%，则改组试件的试验无效。 7．1．3．4取150*150*150㎜3试件的抗压强度为标准值，用其它尺寸试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为：对200*200*200㎜3试件为1.05；对100*100*100㎜3试件为0.95。 8、混凝土抗折抗渗性能试验 8．1混凝土抗折强度试验 8．1．1设备：WE—300万能机 8．1．2试验过程 8．1．2．1打开机房总电源开关。 8．1．2．2打开主机电源开关，按“电源”按钮，指示灯亮。 8．1．2．3打开油泵，按“油泵开”按钮，指示灯亮。 8．1．2．4关闭回油阀，打开送油阀，使工作台上升，上升一定高度后，打开回