二类障碍考核规定11-8.docVIP

珠海深能洪湾电力有限公司 二类障碍、异常考核规定 1总则 1.1 为了加强珠海深能洪湾电力有限公司（以下简称“公司”）的安全生产管理，规范生产过程中的二类障碍、异常的考核工作，总结吸取生产过程中设备异常运行和不安全情况的教训，确保电力生产过程的安全和稳定，制定本规定。 1.2 本规定规范了公司二类障碍和异常的认定标准以及调查分析、统计报告的内容和要求。 1.4 本规定适用于公司范围内二类障碍和异常的认定和统计。 1.5 本规定由公司安全生产委员会归口并解释。 2 规定引用的文件 2.1 《中华人民共和国安全生产法》 2.2 《生产安全事故调查处理条例》（国务院493号令） 2.3 《电力生产事故调查暂行规定》（国家电监会第4号令） 2.4 《深圳市能源集团有限公司安全生产工作规定（试行）》 2.5 《安全生产考核制度》（公司《安全管理汇编》2006版） 3 二类障碍的认定 凡具有以下情况之一，尚未构成事故或一类障碍的不安全情况均认定为二类障碍。 3.1 发电机组异常运行，引起有功负荷降低，比中调下达的有功负荷曲线数值低10%及以上，且延续时间超过30分钟。单台发电机组有功负荷下降20%，且延续时间超过30分钟；单台发电机组有功负荷下降30%，且延续时间超过15分钟； 3.2 发电机组无功出力降低，造成电压监视控制点电压偏差超出调度下达的电压曲线值±10%，且延续时间超过30分钟。 3.3 发电主要辅助设备被迫停运或失去备用 3.3.1 主要辅助设备或公用设备被迫停运（退出备用），或重复检修导致设备退出备用，设备退出运行（退出备用）时间达4小时及以上者。 3.3.2主要辅助设备或公用设备异常，导致机组降低出力（未达到3.1条数值）未构成一类障碍，引起发电机组降出力运行时间达4小时及以上。 3.3.3 主设备或主要辅助设备消缺检修，具备检修条件，但延期超过6小时；设备计划检修，具备检修条件，但延期超过12小时。 3.3.4 由于人员误操作（误碰、误动、误整定），导致主要辅助设备或公用设备被迫停运或失去备用。 3.4由于检修、维护工作失误，设备检修质量或备件等问题（人为责任），导致主设备异常运行或辅助设备被迫停运，引起机组降低出力运行时间达到2小时以上。 3.5 热力机械出现下列情况之一者 3.5.1 机组主要运行参数超过或低于规程规定的允许值或时间； 3.5.1.1 运行中，汽机真空低于规定值（高于-88Kpa），时间超过2小时； 3.5.1.2运行中，锅炉汽包水位、压力、温度高于或低于允许值，时间超过2小时，未造成设备损坏者； 3.5.1.3汽机、燃机调速系统失灵，使机组出力摆动范围超过额定出力的15%; 3.5.1.4燃机喷嘴前后压差高于规定值，具备检修条件，但时间超过4小时; 3.5.1.5燃机排气分散度高于规定值，具备检修条件，但时间超过4小时; 3.5.1.6燃机进气滤网、燃油滤网压差高于报警规定值，具备检修条件，时间超过4小时； 3.5.1.7燃机、汽机的盘车无法按规定投运，且停运时间超过4小时，未造成设备损坏者； 3.5.1.8汽机旁路不能正常工作，具备检修条件，时间超过4小时； 3.5.1.9汽机主汽门、调速汽门等定期试验有卡涩现象，8小时内不能消除； 3.5.1.10天然气火灾关断阀拒动或误动； 3.5.1．11锅炉挡板无法自动打开或关闭，具备检修条件，时间超过12小时； 3.5.2 .12运行中，锅炉、压力容器安全门拒动或动作后不回座。 3.5.3 .13锅炉受热面可燃物着火，排烟温度异常升高，超过规程规定允许值。 3.5.4 .14燃料供应中断或不及时，造成机组被迫降负荷时间达1小时及以上。 3.5.5 .15因锅炉烟气排放超标，造成环保指标不合格。 3.5.6 .16机组起停过程中，由于调整不当，引起主要控制指标超过规程规定，如汽温、汽压升降速率，上、下缸温差，汽包壁温差，胀差等。 3.5.7.17发生设备、设施、施工机械、运输工具、工器具、仪表仪器等损坏，一次造成直接经济损失人民币5000元及以上不满5万元的。 3.5.8.18生产用燃油、滑油、天然气、化学用品等泄漏，一次造成直接经济损失人民币5000元及以上不满5万元的。 3.5.9.19机组热工主保护、电气继电保护装置拒动、误动和未经批准未投用，故障停用超过4小时；主机辅助设备的保护装置故障停用超过12小时。 3.5.10.20油、水、天然气处理设备损坏，具备检修条件，被迫停用时间超过12小时，但未影响机组出力者。 3.5.11.21燃机、汽机轴瓦振动，轴瓦温度超过规程规定，且时间超过2小时。 3.5.12.22给水箱水位低于规定值，时间超过1小时； 3.5.13.23设备发生异常，燃机被迫转柴油运行超过1小时； 3.5.14.24燃油进入热水系统