汽轮机的缺级运行.pdfVIP

学兔兔 解决方寨 嚣翳 露蕊工艺，工装，穗具，诌嘶，旃舅，维偿，改造 汽轮机的缺级运行 丁莹 (哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨 150046) 0 引 言 临时运行，需拆除本级所有动叶片，汽轮饥进行缺级运 巴基斯坦某项目低压转子次次末级叶片断裂，汽轮 行。在汽轮机缺少一级动叶的情况下，为使汽轮机正常运 机无法正常运行，为_r在新叶片的制造期间汽轮机能够 行，采用压力盘(临时隔板)替代对应级原隔板，应用压力 基金项目：甘肃省科技资助项目(1206( (,A014) 盘(临时隔板)来消耗蒸汽能量，保持次次末级正常的压 模具钢，适于制作边长小于500 mm的中型锤锻模。材料 加1二，对表面粗糙度不做要求。 成分如表 l。 2．6 零件的机械加工精度 表1 $CrMnMo成分质量分数 ％ 零件表面粗糙度低于Ra1．6，机械加T余量从罔标 C Si Mn S P Cr Ni Cu Mo GB／T l2362—2003中查得，粗糙度高于Ra1．6，加T余量 0．5～0．6 0．25～0．6 1．2～1．6 ≤0．03 ≤O．03 O．6—0．9 ≤0．25 ≤0-3 0．15～0．3 要适当加大，对在锻件相邻部位截面变化较大的零件，存 2．2 壁厚要求 高度方向适当加大局部余量。本例中单边余量为0．2 mtn。 在锻造过程中时刻承受着锻锤的击打，模具时刻承 经过总体的设计规 受着冲击功，我们要求模具吸收的动能小于产生裂纹所 划，锻造工装装配图如 需的能量，经过大量1 装模具的使用经验验证：直径小于 图4。 64oo mm，外套最薄处壁厚要求35 mm以上，直径大于 工装使用时，首先 ~b400 mm，外套最薄处壁厚要求40 him以 ，这样可以保 将下垫与外套形成一个 证T具的使用率达到10次以f 。本例中壁厚尺寸选取了 封闭的模腔，方便零件 40mm。 放人，在模腔内对零件 2．3 倒角及圆角要求 进行锤击变形，使零件向所需形状变化，最后将上盖击打 在锻造过程中，尖角处应力集中，极容易变形开裂， 进外套，在上盖、外套、下垫的各项约束下，锻造I叶J所要求 导致整个零件报废，所以要在圆角处以适当的倒角过渡， 尺寸的零件毛坯。 由于每个零件截面变化大小不一，对于倒角尺寸的选择 3 结 语 必须慎之又慎，我们曾选用R8圆角，在实际使用过程中， 本锻造模具经投产使用，成功制作出符合T艺结构 圆角处磨损严重，还出现零件拐角处应力集中现象，经过 尺寸要求以及使用性能要求的零件，节约了昂贵的材料 摸索实践，确定出尺10网角为合适尺寸。 费用。模具寿命明显提高，材料利用率进一步提升．在节 2．4 拔模斜度 约了大量生产成本的同时，保证并提高了产品质量，使采 模具在设计过程中要留有拔模斜度。拔模斜度与零件 煤机质量更加安全可靠，同时提高了齿轮零件的使用性 材料、模具粗糙度、热胀冷缩系数等有关，一般情况拔模斜 能，为公司赢得了更多的用户。 度选取3。～5。。特殊零件结构根据形状和实际要求可适当增 [参考文献] 加 本例通过三角函数计算公式得出零件尺寸如图2所示