08 涂装效率管理及计算要点.pptVIP

 施工环境 风是户外涂装作业好坏的要素之一，直接影响涂料的损耗； 有风的户外场所施工，相对于通风良好而相对封闭的车间而言，涂料损耗显然更高； 如果风速较高，那么涂料一部分被风吹走，造成涂料的浪费，同时也会影响的涂层的外观和质量； 相关计算—目录 A. 湿膜与干膜厚度 B. 材料需求（用量） C. 常用的换算 计算 日常工作中，油漆检验员需要进行各类计算。 这些计算是油漆检验员的职能。 ? 此类计算涵盖下列领域： ? 与技术问题有关的计算，如面积大小、湿膜与干膜厚度、材料需求（用量）等； ? 带有经济目的的计算，如价格比较、工作成本估算和交易执行账目、材料的选择 以及方法成本。 计算 湿膜与干膜厚度 体积固体分 = 干膜厚度 （um） / 湿膜厚度（um） 体积固体份，是指在规定的涂装工艺和环境条件下，干膜厚度与 湿膜厚度之比。 这些数据可在实验室条件下，通过使用ISO 3233:1998/Corr 1:1999 修改版中规定的测试方法（通过测定干膜的密度来确定油漆的固含量）获取； 计算 湿膜与干膜厚度 干膜厚度 （um）= 湿膜厚度（um） X 体积固体分 范例： 固体含量为80%的油漆按200um的湿膜厚度进行施工。 那么干膜厚度将是多少？ 200 um X 80% = 160 um 计算 湿膜与干膜厚度 湿膜厚度（um）= 干膜厚度 （um） / 体积固体分 范例： 固体含量为50%的油漆要施工厚度为100um的干膜。为确保 达到所指定的干膜厚度，油漆所施工的湿膜厚度应为多少呢？  100um / 50% = 200 um 计算 湿膜与干膜厚度 稀释后湿膜厚该如何计算： 干膜厚X（100%+%稀释剂） 湿膜厚=------------------------------- %体积固体份 范例： 固体含量为50%的油漆，稀释20%后，要施工厚度为100um的干膜。为确保 达到所指定的干膜厚度，油漆所施工的湿膜厚度应为多少呢？ 100 X （100%+20%） 湿膜厚=-----------------------------=240 50% 计算—目录 A. 湿膜与干膜厚度 B. 材料需求（用量） C. 常用的换算 计算 材料需求（用量） 在计算给定油漆的覆盖率（涂布率）（用平方米/升表示）时， 记住以下定义至关重要： ? 1升固体含量为100%的液体漆施工干膜厚度为1 um，能覆盖1000平方米。 ? 计算 材料需求（用量） 根据这一定义，我们可以得到在任何给定的干膜厚度下，液体漆 涂布率的下列计算公式（用平方米/升表示）： ? ?（理论）涂布率（m2/l)= 固体含量百分数x 1000（m2） 干膜厚度（um） ?? 或者简化为： ?? （理论）涂布率（m2/l)= 固体含量分子x 10 干膜厚度 （um） 理论涂布率=TSR=Theoretical Spraying Rate ? 计算 材料需求（用量） 范例：固体含量为80%的油漆将按160 um的干膜厚度进行施工。 那么在给定干膜厚度下油漆的（理论）涂布率应为多少？ TSR=（80 x 10 ）/ 160 = 5 m2/l 理论涂布率=TSR=Theoretical Spraying Rate 计算 材料需求（用量） LOSS FACTOR 和CONSUMPTION FACTOR的换算关系 “损耗系数”和“用量系数”的换算关系 1．“LOSS FACTOR” 可定义为“损耗系数”，常以”%”表示，用于计算实际涂布率。 ? 如：G Shield 123 *喷涂125 U 干膜厚，LOSS FACTOR 为30% 则：实际涂布率=(固体份分子x 10) / DFT x (1- LOSS FACTOR) =(60 x 10)/125 x (1-30%) =3.36m2/L G Shield 123 *的固体份为60%； 实际涂布率=PSR=Practical Spraying Rate 计算 材料需求（用量） 2．“CONSUMPTION FACTOR”可定义为“