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倾动炉液压传动控制技术的应用实践
· 38 · 中 固 有 色 冶 金 A卷生产实践篇-设备及自动化
(垂董垂亘蔓歪)
倾动炉液压传动控制技术的应用实践
邵德刚 ,邵剑辉 ,李维舟 ,姜德权
(1.金川集团公司铜冶炼厂,甘肃 金昌 737100;2.中国恩菲工程技术有限公司,北京 100038)
[摘 要] 介绍了倾动炉液压传动控制~q~Y-~c求,详细叙述 了金川公司 12.5m~5m倾动炉液压控制的
设计思路、传动原理及技术特点。
[关键词】倾动炉;液压传动;控制技术
[中图分类号】TF806 [文献标识码]B 文【章编号] 1672—6103(2013)03—0038—04
1倾动炉的特点 国自主设计、自行加工制作完成的倾动炉。
倾动式精炼炉(简称倾动炉)是瑞士麦尔兹公司 2 倾动炉传动系统设计要求
依照钢铁工业的倾动式平炉于上世纪6O年代开发 由于倾动炉设备负荷承较大 ,故设备传动机构
的,它结合了有色金属冶炼的特殊工艺要求,具有固 的稳定性 、可靠性对倾动炉的安全生产起关键作
定式反射炉和回转式精炼炉的优点,其特征如下: 用。同时,要有效保证倾动炉的生产作业效率,提高
(1)对原料的适应性强,既可处理固态炉料 ,又 铜冶炼的经济效益,就需要设备的故障率、检修维护
可处理液态炉料; 时间、设备检修周期等设备的综合性能指标最优。
(2)机械化程度高; 因此,在倾动炉传动机构设计上遵循以下几点原则。
(3)氧化还原作业时炉子向风管侧倾转 15。左 2.1 安全性能高
右,即可将风管浸人需要的熔体深度,有利于提高氧 倾动炉传动机构在设计上,要根据倾动炉炉体
化还原效率; 结构的特点,结合工艺工况条件和组件加工及安装
(4)出铜作业与浇铸机配套灵活,安全性能高; 因素,合理选择设计传动机构支撑结构、可靠的传动
(5)炉子寿命长,维修方便,作业率高。 形式。
倾动炉是处理废杂铜的理想炉型,迄今为止,国 2.2 速度可调
内外已有l0余家工厂采用该炉进行废杂铜精炼,它 不同的工艺及实际生产条件,需要采用不同的
的缺点是投资大,设计及控制技术复杂且均 由国外 炉体倾动速度进行生产作业。因此,在炉体倾动传
少数公司控制。国内已建成投产用于杂铜冶炼的倾 动机构的设计上,除了保证传动系统的可靠性外,还
动炉,设计及控制技术均从国外引进,甚至部分关键 需要很好的变速能力。
部件也从国外进 口。 2.3 操作简单可靠
金川集团股份有限公司(简称金川公司)20万t 倾动炉炉体外形尺寸大,为尽可能提高炉子的
杂铜项 目,火法部分采用 1台13in卡尔多炉和两台 作业效率 ,减少人为操作失误所带来的生产损失及
12.5mx5m倾动炉,其中倾动炉由国内公司设计 ,所 设备损失 ,炉体倾动操作要简单可靠、配置合理、多
有的结构件及传动机构全部国产化,是第一台由我 地控制。
2.4 经济性好
作为大型炉窑设备,相对较低的设备投入以及
[作者简介】邵德刚(1975一),男,甘肃金昌人,本科学历 ,主要从事
合理的传动结构设计,低故障率、维护简便等各项设
冶金炉窑设备技术、管理工作。
收【稿 日期] 2o13—02—19 修【订 日期
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