椭圆孔型中轧件变形的三维有限元分析.pdfVIP

第2o卷第4期 特殊钢 vd．20 No 4 22· 1999年 8月 目’EcIAL SI皿 ALII 1s【 1999 椭圆孔型中轧件变形的三维有限元分析 Z ，r 阎 军 生主墨 下 ) 1 (北京科 天李两科学院，北京1O0O83) 摘 要 采用商用有限元软件MARC／Autoforge，用太变形弹塑性有限元热力耦台的方法分析了不同形状 的坯料在椭圆孔型中的变形情况，重点研究了轧件变形的不均匀性、孔形的变形能力、金属的流动规律和轧制 Elasto-Plastic Coupled Thermo—Mechanical nnite Element Method Yah and h Shouli (University of Science and Tcchnolngy,． 咄 100083) Abstract The defomtafion afw0【 ecein oval pass rolling byla 目e sl~iil eIasto-plastic∞l1Pledthermc-mec3z~cal finitedementmethod咄 ommercial softwareMARC／Auto~rge，emphasis Oilthe~ eityofdefomtadon，the elc~- g 0n abilityof pass，themetalflow andthe magmtude separating force and rolling torque Material Index Oval Pass，Elasto-Plastic Fhtlte 1~ement Method，Df南血 衄．M吐 Flow 由于金属三维变形的复杂性，一般采用拟三 边界条件包括接触面上的摩擦边界条件和传 维的方法模拟型钢的变形 。 。本文采用大变形 热边界条件。接触面上的摩擦采用库仑摩擦规 弹塑性有限元热力耦合的方法，借助于通用非线 律。轧件的自由表面存在与周围环境的对流和辐 性有限元软件MARC，模拟计算了不同形状的坯 射换热，轧件与轧辊接触时，存在接触传热，同时 料在椭圆孔型中的变形，重点分析了孔型的变形 轧件本身由于塑性变形以及轧件与轧辊之间的接 能力，轧件变形的不均匀性和轧制力能参数的大 触摩擦会产生温升。综合考虑上述边界条件，其 小。模拟结果和实际轧制对比说明，三维有限元 参数取值见表1。 方法完全可用以分析型钢的变形情况，其结果与 实际相符。 表 1 边界条件的参数取位 Table1 Given parameter 0fI~mdary∞“li 1 有限元模型和边界条件 由于来料形状的对称性，可取 1／4断面进行 分析。用八节点六面体单元对实体进行网格离散 化。轧件断面上单元数量的多少可根据所要求的 材料的热物理性能参数和变形抗力模型取自 精度和所具备的计算条件确定。轧件长度方向根 MARC材料库。按照上述边界条件，应用商用有 据变形区的长度，并考虑到从轧件咬人到稳态轧 限元软件MARC，模拟计算了方轧件和圆形轧件 制有一段稳定变形过程来确定。模拟计算从轧件 在椭圆孔中的热