精密长丝杠磨削过程中工件热变形的分析.pdfVIP

D 第5卷／第2期 光学 精密工程 V 5，No．2 Igg7年4月 OPTICS AND PRECISION ENGINEERING Apr{I，L997 精密长丝杠磨削过程中工件热变形的分析。 宋洪涛 宾鸿赞 ■ ‘。。’ 。。。一 ·。__ -．__ __一 (华中理工大学机械学院CAM室，武汉430074) 摘要 对丝杠磨削过程中磨削热的热源强度进行了分析与计算，给出了丝杠内部 温度场的计算方法，对丝杠的热变形规律进行了分析，通过一十计算实例，对丝杠磨削 TS 6 2 · d 。引 目 1S ·63 在精密丝杠磨削，特别是精密长丝杠磨削中，由磨削温度变化而引起的误差在丝杠总的加 工误差中占了很大的比例。为提高丝杠的磨削精度，必须要对丝杠磨削过程中工件的热变形进 行有效的控制。了解丝杠磨削过程中丝杠内部的温度场分布及丝杠的热变形规律，建立丝杠热 变形规律的数学模型，进而得到数学模型的数值解，才能对热变形误差进行有效的补偿。 对于导热问题的数值求解，常用的有两种方法：有限差分法和有限元法。有限差分法由于 其方法简单、结果可靠等特点而得到了广泛的应用。 本文首先给出丝杠磨削热变形过程的各种基本假设即简化条件，推导出丝杠磨削过程中 磨削热热源强度的计算公式。在此基础上，对丝杠内部的温度场分布进行计算，进而得到丝杠 的热变形规律。最后，通过一个计算实例，得出一些与丝杠磨削热变形有关的结论。 2基本假设 为简化磨削热变形计算，可作如下基本假设： (1)磨削热源简化为环状热源沿工件轴向移动，磨削深度恒定，输入的热量在丝杠任意一 段上是等量的； ·收}毫日期 1996年8月9日 车研充厦目得到高等学幢博士学辩点专项辩研基金资助 2期 宋洪涛 等： 精密长丝杠磨削过程中工件热变形的分析 3l (2)将丝杠看作一均质圆柱体，直径为丝杠中径； (3)丝杠两端部轴颈部分直径折算成与丝杠中径相同； (4)丝杠圆周表面各处与外界冷却介质抉热系数相同； (5)丝杠两端部绝热。 基于这些基本假设，丝杠内部温度场可以当作二维问题处理。 3 热源强度计算 3．1 总发热功率 磨削接触区的总发热功率为“]： q=÷( ，+ 。)( 士V ) (cal／s) (1) 式中， 为热功当量，F 、 分别为摩擦面与剪切面上的切向磨削力， 、y 分别为砂轮与工 件的线速度。其中，逆磨时取“+”号，顺磨时取“一”号。 3．2 传人工件的靡削热的比率 传人工件的磨削热的比率为0]： R： ———_：：：：：：= =_—— ：=：： (2) + √若瓮c c鲁，+√篱瓮c 式中， 、P、c分别代表传热系数、密度与比热容，A!、A分别为砂轮与工件的实际接触面积与名 义接触面积，在精加工中，两者的比值约为0．O1，s、w、g为下标，分别代表砂轮、工件与磨削 液。 3．3 热潭强度计算 热源强度为单位时间单位体积上 的热源发热量。它等于单位时间 内传人工件的磨削热(Rq)与单 一 位时间内被切除金属的体积 。 的比值(Rq／V。)。下面分两种情 况来进行讨论，即梯形丝杠磨削 与滚珠丝杠磨削。 (a) (b