钢中剪切变形局部化的形成与发展.pdfVIP

q ， 』(』J 第3t卷 第 】1期 金 属 学 报 V01 3I N0 Il 】9 9 5年 】1月 ACTA METALLURGlCA SINlCA Noveml0er 】9 9 5 墙5一A酗 钢中剪切变形局部化的形成与发展 徐永波’) 白以地 ) 沈乐天2 薛 青 李 环’) 孔 丹 ) 】)中国科学院金属研究所材料疲劳与断裂国家重点实验室，沈阳I10015 7r叶／4-2 2)中国科学院力学研究所非线性介质力学开放实验室，北京 l00080 A摘要 对低碳2o号钢经正J^，淬J^和闻火处理后在高速扭转过程中变J瞄局部他的发生，发展 演化过程以及最后形成的剪切带的微结构特征进行了观寨．结果表明，变形局部化敏感于材料的 强度，强度越高．越容易出现变J瞄局部化 局部化的产生与发展涉及到一系列相继发生的晶体学 和非晶体学的变形现象：析出相一基件间界面发射位错形成六角网络，位错胞J瞄成井沿剪切带方 向托长．由于高速串大应变导致剪切带内局部区域产生亚结构；撒裂纹的长大与聚合最终导致沿 剪切带方向的断裂 关键词 ’ 1 ’ 低碳钢 剪仞 在变形局部化现象被发现以来的近半个世纪的研究中，力学工作者主要着眼于变形局部 化塑性模型的描述，探讨塑性失稳的临界条件和剪切变形的演化规律 ；而冶金和材料科学 ]一作者则常常以工程应用为背景，强调变形局部化产生与发展的微结构特征以及影响局部化 产生的冶金因素‘ 最近二十年来，前者在理论分析与数值模拟方面的研究十分活跃，相比 起来，对于变形局部化的物理机制，材料的微结构对局部化形成与发展影响的研究报道较少 奉文对低碳钢在高速扭转过程中变形局部化的产生与发展过程以及微结构特征进行了系统的 研究． 1 试 验 方 法 用于本研究的材料为平炉冶炼的普通低碳钢，其化学成分(w卜％)为：C 0，22，S 0．O01，Si 0 35，Mn 0．53，P0．018．试样为3组，第1组经850℃保温30min水淬，组织为铁素体和淬火 马氏体，记为F+M ；第2组为850℃水淬后又经300℃回火，组织为铁素体加回火马氏体：记 为F+M ；第3组经850C保温30 min后空冷，显微组织为铁素体和珠光体，记为F+P 材料经热处理后加工成圆轮状，实验段(即受力截面)为薄壁形．有关尺寸和形状可见文献 (193．扭转试验是在 Hopkinson扭杆上进行．关于试验装置的结构及试验参数亦可参见文献 (19)．扭转试验后截取金相试片用于微观结构的金相与透射电镜观察、断口形态的扫描电镜 观察以及应变等参数的测定等．为了比较，我们还对处理后的3种试样进行了室温拉伸试验． 国家自然科学资盒资助项目 收到轫稿日期：1994—10_28．收到修改稿日期：l995—04_0l 奉文通讯联系人：镣永波．研究员，沈阳(】10015)中国科学院盘属研究所 金 属 学 报 3l卷 2 试验结果及讨论 2．1 材料的力学行为 3组试样的加工硬化指数和力学性能见表 1．图1给出了3组试样室温扭转试验所获得的 动态剪切应力一麻变响 曲线．可以看 ．它们的动态应力一应变行为基本相同．材料经历一段 加丁硬化后达到最大剪切应力 然后伴随变形进一步的发展．剪切应力开始缓慢 F降，最终试 样沿剪切方向断裂． 表 1 试样的 学性能r 结构参最 Table 1 M echanical properties and structured parameters of specimen Note： work hard