1PLC介绍要点.ppt

PLC的定义 定义：PLC全称为Programmable Logic Controller（可编程序逻辑控制器是一种数字运算器，是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、记数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种机械或生产过程。） PLC的分类 按结构形式 按控制规模 按实现功能 按生产厂家 PLC的功能 逻辑控制 定时控制 计数功能 步进控制 数据处理 模拟控制 数字量的智能控制 通信联网 监控功能 停电记忆 故障诊断 PLC的发展趋势 大型网络化 多功能 高可靠性 好的兼容性 小型化、低成本、简单易用 编程语言向高层次发展 全集成自动化的概念 PLC的作用与特性 控制系统的核心 可靠 简单 智能化 模块化 PLC工作原理图 PLC的工作原理简述 PLC能够处理的信号 DI （数字输入） DO（数字输出） AI （模拟输入） AO（模拟输出） 习题1输入输出信号 列出所在公司的PLC应用到的输入信号，并分类。 列出所在公司PLC所控制的执行机构 西门子PLC系列 S7-200（小型、微型） S7-300（中、小型） S7-400（大、中型） PLC的硬件结构 CPU PLC内存复位 CPU的技术参数 编程设备 练习一正反转程序 正反转连接图 编程软件 S7 STEP 5.X 目的 给瓶子灌装程序加入一个新功能，除已经编程的手动模式(FC15)，建立一个自动模式程序。 自动模式的 在自动模式下，当传送带电机 ( Q 8.5) 接通时，它一直保持接通直到 传送带控制 用停止开关(I 0.1) 或传感器 (I 8.6) 检测到瓶子。当瓶子已经装满，传送带自动启动向前运动，一直到检测到另一个瓶子或操作STOP开关。 瓶子灌装 当在灌装漏斗(I 8.6 =1)下检测到瓶子时，灌装开始。灌装用3秒和输出Q 5.0指示模拟。 瓶子计数 另外两个传感器提供满瓶和空瓶检查。瓶子传感器I 8.5 检查空瓶，瓶子传感器I8.7检查数满瓶。当瓶装线运行后，开始对空瓶和满瓶计数 (C1 用于空瓶，C2 用于满瓶) ，满瓶数显示在数码管上QW 6。 操作 1. 在FC 16中写一个程序，在OB1（项目“My Project”下程序“FILL”中）中调 用FC16。 必须修改FC 15中包含传送带向前点动的程序段。 2. 在培训设备上测试你的程序。 结果 它应该工作正常。 练习7交通红绿灯 控制要求： 1、东西向：绿5S，绿闪3次，黄2S，红10S。 2、南北向：红10S，绿5S，绿闪3次，黄2S。 设计要求： 1、写出I/O分配表； 2、设计I/O连线图； 3、画梯形图； 练习7抢答器电路程序 要求：出题人提出问题，3个答题人按动按钮，仅仅是最早按的人面前的信号灯亮。然后出题人按动复位按钮后，引出下一个问题。 设计要求： 1、写出I/O分配表； 2、设计I/O连线图； 3、画梯形图； 练习8：3键3位密码锁 关锁，设定新的密码。 * 华润雪花啤酒 ?华润雪花啤酒有限公司拥有版权 本教材未经华润雪花啤酒有限公司书面授权，任何人不得全部或部分传播、引用、复制。 技术培训教材 PLC P L C 数字输入DI 模拟输入AI 数字输出DO 模拟输出AO PS (可选) CPU IM (可选) SM: DI SM: DO SM: AI SM: AO FM: - 计数 - 定位 - 闭环控制 CP: - 点-到-点 - PROFIBUS - 工业以太网 练习2 编写一个自动门的程序. 练习 三: 由两个定时器组成的时钟发生器 I 0。0 Q 0。0 2 S 4 S Q0.0 I 0.0 任务要求 只要输入I0.0接通（为“1”），输出Q0.0就闪烁，ON和OFF的宽度都可以改 变，时序关系见上图中实线所示。 步骤:  （1）用LAD方式将程序块FC8写在硬盘上。 （2）将PLC置为STOP。 （3）将FC8从硬盘传送到PLC并在OB1中调用。  （4）将PLC置为RUN并测试程序。 修改 要实现以下各步需作那些修改？ （1）开关I0.0断开时，输出Q0.0立即断开并且 （2）当输入I0.0断开后又马上接通时，输出Q0.0立即变亮。 （时序关系如上图中虚线所示） 练习 4: 三个风扇的监控程序 I0.0 I0.1