某基本与地下室经典模板工程施工文案与验算secret.doc

目录 1 工程概况及本方案编制依据： 2 2 施工准备 2 3、质量检验标准 3 4 施工工艺 5 5 模板拆除施工工艺 9 6、安全注意事项 10 7、主要模板支撑体系验算 10  基础及地下室 模板分项工程施工方案 1 工程概况及本方案编制依据： 本方案依据设计图及施工规范要求编制，±0.00以下模板主要有基础筏板、基础梁及地下室墙、地下室顶板、地下室顶板梁的模板工程。按照基础砼抗渗要求及施工组织设计，基础以后浇带为界限分为两个流水段，地下室墙及顶板也分为两个流水段施工。结合工程和现有装备的具体情况，在保证质量的前提下，拟采用定型钢模，即四周外墙和窗井墙内外模，利用定型钢模现场组拼，内墙亦利用小钢模预先组拼。顶板底模均采用多层板。、本工程《施工组织设计》 、《组合钢模板技术规范》（GB 50214-2001） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 连接附件：蝴蝶卡、￠ 2.1.2 支撑系统：立杆、横杆、斜杆、可调早拆翼托、立杆垫座（木块）、胶合板、木方。 2.1.3 脱模剂：水质隔离剂。 2.1.4 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、水平管、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、塔吊等。 2.1.5 按施工计划将定型钢模（主要规格为100*1200、600*1200及配套角模）及各种配件运到现场，为现场组装作好准备。 2.1.6 施工前应具备以下作业条件： (1)模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨采用双根ф48标准钢管、数量、排列尺寸按700左右，下密上疏，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连接节点大样。模板数量：基础筏板一次性浇筑，地下室墙体分为两个流水段施工，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。 (2)预制拼装： 1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。 2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 3)剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。 (3)模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。 (4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正墙用的地锚是否已预埋好。 (5)墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 3、质量检验标准(1)保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 (2)基本项目 模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米。 序号 项目 允许偏差 检验方法 模板高度 一2mm 用钢卷尺 模板宽度 一2mm 用钢卷尺 对角线 3mm 用钢卷尺 4 面板平整度 3mm 用2测尺塞尺并把待验板置于 平台之上放平，板面朝上。 边框平直度 2mm 用2m测尺及塞尺 6 边框垂直面板 mm 直角尺塞尺 6 孔眼中心偏差 mm 钢卷尺或卡尺 允许偏差(mm) 检查方法 高层剪力墙 柱、墙、梁轴线位移 3 尺量检查 标高 ＋2 －5 用水准仪或拉线和尺量检查 墙、柱、梁截面尺寸 ＋2 －5 尺量检查 基础梁截面尺寸 ＋4 －5 尺量检查 每层垂直度 3 用2米托线板检查 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5 用2米靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移 3 预 埋 螺栓 中心线位移 2 拉线和尺量检查 外露长度 ＋10 －0 预留洞 中心线位移 10 截面内部尺寸 －0 4 施工工艺 4.1 墙模板安装工艺： 4.1.1 预拼装墙模板工艺流程： 安装前检查 →墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙新型防水对拉螺栓 → 清扫墙内杂物 →装就位另一侧墙模板→安装斜撑→安装新型防水对拉螺杆 →调整模板位→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→办预检 （1）一般模板组装方案： 1)按位置线安装门洞模板，下预埋件。 2)把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安新型防水对拉螺栓，新型防水穿墙螺栓购买成品，横向间距700，竖向间距为450～600。现场安装少量定型组合钢模板块，把各已拼装好的模板连起来：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡每面每两块间至少用两个连