大型H型钢高焦加压站系统的优化改造.pdfVIP

学兔兔 第 1期 (总第 188期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．1 2015年 O2月 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMATION Feb． 文章编号 ：1672-6413(2015)O1—0176—02 大型H 型钢高焦加压站系统的优化改造 王秀华 (山东莱钢集 团 自动化部，山东 莱芜 271104) 摘要 ：大型 H 型钢高焦加压站系统主要是完成焦炉煤气和高炉煤气加压后外供给用户。该 自控系统采用施 耐德 的QUANTUM 系列 PLC。高、焦炉煤气加压站共使用一台QUANTUM PLC控制，通过远程 I／O方式 连接两个机架 ，用 Ethernet实现 PLC与服务器之间的连接 以及服务器与监控机之间的连接 ，服务器 同时兼 做监控机 ，完成全过程 的顺序控制和 回路控制，实现 了生产工艺设备的 自动启停及 电气联锁保护、工艺生产 过程的数据采集 、数据处理等 。 关键词 ：高炉煤气 ；焦炉煤气 ；加压站 ； 自动控制；改造 中图分类号 ：TP273 文献标识码 ：A 1 概述 节可分为全 自动调节和手动调节 ：全 自动调节根据工 大型H型钢生产线焦炉煤气和高炉煤气加压站 艺需求，设定一个需要的煤气压力值，使设备 自动运 主要是完成焦炉煤气和高炉煤气加压后外供给用户。 行 ，降低了操作人员的劳动强度 ；手动调节就是根据工 由于车间人员紧缺 ，因此把高焦加压站与混合站合并 ， 艺需要 ，通过操作人员设定频率值来调节煤气压力。 通过光纤将信号传输到上位机 ，实现加压站的无人值 3 软件系统功能实现 守和远程控制 ；为更加有效地调节煤气压力，节能降 该系统生产工艺是对焦炉煤气和高炉煤气进行加 耗 ，现将 7台加压机全部改造为变频控制调节 ，为此将 压 ，共包括 7台加压机 ，2#～6#煤气加压机是 由软 对控制程序进行优化 。原系统采用 MP7监控软件 ，需 启动器控制的，1#和 7#是 由变频器控制 的(主要用 要在 Windows2000系统下安装使用 ，不能在 XP系统 来保证加压站高、焦煤气 出 口压力的稳定)，每 台煤气 下安装使用，故系统运行不稳定 。IFIX软件安装简 加压机都 由润滑油润滑，并且每台加压机的入 口、出口 单 ，操作也方便 ，故用IFIX重新开发监控画面 ，替代当 都设有一个电动闸阀，入 口还有一个手动蝶阀。 前的MP7监控软件。 每台煤气加压机都对应有以下参数 ：前 、后轴瓦润 2 系统的技术要点及创新点 滑油的油压和油温 ；前、后轴振 ；前 、后轴瓦轴温 ，加压 高 、焦炉煤气加压站设置有 4个高炉煤气加压机 、 后出 口煤气压力及温度 ；煤气总管的入 口压力；出口总 3个焦炉煤气加压机和 1个循环冷却油站 ，对高、焦炉 管压力和流量；油站冷却水温度和压力 。以上所有模 送来的煤气进行加压 ，输送至后续用户及混合加压站。 拟量参数都在画面中一一显示 出来 。 整个 自控 系统采用施耐德 公 司 QUANTUM 系列 3．1 上 电 PLC，系统硬件配置如下 ：高、焦炉煤气加压站共使用 上电前先检查 电源线路和信号线路接线正确与 1台QUANTUM PLC控制 ，通过远程 I／0方式连接 否，确认无误后方可送 电。 两个机架 ，用 Ethe