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大型淬硬内齿圈加工工艺研究

Techn0 andTesl工艺与检测 大型淬硬内齿圈加工工艺研究 吕海波① 刘兰兰② 武永福① (①山推工程机械股份有限公司,山东 济宁272073;②菜芜技师学院,山东 菜芜271100) 摘 要:针对大型淬硬 内齿圈Jju-r精度低的问题,提出了一种 “插齿、渗碳、压力淬火”的新加工工艺。经工 艺试验分析表明,新工艺加工出的工件在齿形、齿向、端面平面度等方面均有明显提升,硬度、金相 组织等技术指标也符合使用要求。 关键词:内齿圈;淬硬 ;压力淬火 中图分类号 :TH162 文献标识码 :B Researchonthemachiningprocessofthe largehardenedannulargear LV Haibo① LIU Lanlan② WU Yongfu① , , ((~ShantuiConstructionMachineryCo.,Ltd.,Jining272073,CHN;② LaiwuTechnicianCollege,Laiwu271100,CHN) Abstract:Inordertosolvetheproblem oflow machiningaccuracy in thelargehardenedannulargear,thenew productionprocessoftheshaping,carburizingandpressquenchingisintroduced.Theresultsrevealthat themachinedworkpiecehasbetterperformanceintoothprofile,toothtrace,surfaceflatness,andthe hardnessandmetallographicstructurealsomeetthedesignrequirements. Keywords:annulargear;hardened;pressquenching 大型淬硬 内齿圈是推土机终传动系统的重要组成 部分。推土机工况复杂,对传动件的承载能力和抗冲 击载荷能力有很高的要求 。内齿圈由于结构特点,加 工难度大、精度低 ,一直是限制推土机承载能力的瓶 颈。据研究:硬齿面齿轮的精度每提升一级,承载能力 将上升10%;噪声降低 3dB_lj。因此,提升内齿圈精 度对于提高传动系统的承载能力有重要意义。 1 内齿圈的加工难点分析 笔者公司淬硬 内齿圈直径在 600~1100mm之 图1某机型内齿圈示意图 间,齿部表层硬度为52—60HRC。从设备和成本上综 合考虑,内齿圈采用 “插齿、感应淬火”的方式加工。 2 内齿圈加工工艺分析 以图1所示某机型 内齿圈为例,材料为中碳钢 $48C, 压力淬火技术是指在淬火时,通过施加外力控制 其加工工艺为 :毛坯锻造 、热处理正火、粗车 、热处理调 淬火件变形的技术 。笔者公司在引进压力淬火工艺的 质、半精车、粗插齿、回火、精车、精插齿、感应淬火、精 基础上,将工件 材料 由中碳 钢 $48C改为低碳 钢 车、钻攻螺纹。齿圈在感应淬火时会产生很大变形,但 20CrMnTi,通过 “渗碳、压力淬火 ”的方式使 内齿圈达 由于淬火后工件硬度太高,常规手段无法进行再加工, 到 “内韧外硬”的状态,提高其承载能力。 因此加工出的内齿圈精度很低 ,只能达到国标 1O级左 压力淬火技术能够控制内齿圈在淬火时的变形量, 右 ;圆度在 0.5~0.8mm之 间;平面度在 0.5mm左 但并不是完全消除。表 1和表2分别为工件在精加工后、 右。按此工艺加工的内

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