重特大型工件深孔加工BTA装置的研制.pdfVIP

Functi0nUniils功能都件 部分，支架和回油器是为满足镗床应用增加的项 目。 端连接钻杆，将主轴动力传递给钻杆和钻头，而接收切 削液和切屑的外壳不随内部构件旋转。这样切削液由 5 6 钻杆内进入旋转连接器排到冷却系统的过滤箱中。正 是有了旋转连接器，成功地解决了冷却液回收和排屑 问题，才使镗床上应用BTA系统成为可能。 2．4 冷却系统 冷却系统如图6所示，它是保证切削顺利进行的 重要部分，具有以下功能：向切削区输送切削液；从旋 转连接器中回收切削液。 1一导向套；2一钻头；3一支架；4一钻 杆；5一旋转连接器； 镗床滑枕。 图4 钻削系统 旋转连接器 2．3 系统功能特点 叶片 油 系统功能特点如下： —_ 过滤箱 I (1)钻头及定位支撑 钻头是深孔加工刀具，它 洗 通过钻杆由机床主轴提供切削力矩和轴向进给，完成 受油过滤器■ I计 对金属的切削。深孔加工过程中依靠已加工表面(孔 吸油过滤器 器 壁)作为定位支撑。在刀具未切人工件前采用导向套 图6 冷却系统 作为支撑，为保证导向套与机床主轴轴心一致，设计了 2．5 j／~-r中的排屑问题 支架，支撑套通过支架整体安装于机床滑枕上，保证刀 镗床用 BTA深孔加工装置的排屑与专用深孔加 具与机床主轴同轴。同时，支架与机床联为一体，便于 工机床不同，切屑经过空间狭小的旋转连接器随切削 加工时快速找正孔的坐标 。 液排出，要求切屑形状必须形成微小的C形，对所选 (2)多级钻杆及装卸 不同规格的镗床，其钻杆 刀具的断屑要求较高。 轴向行程一般均能满足孔深加工需要，但落地镗床的 装置试验初期，由于对刀具认识不足，使用三金工 主轴轴 向行程一般为1000mm左右，对于孑L深超过 车间的单刃钻、某工具研究所提供的焊接式深孔钻，由 1000mm的深孔，孔深大于机床主轴行程，就无法满 于这些钻头均采用手工刃磨 J，刀具角度控制不好， 足加工要求，必须采用加钻杆分级进行方式。在