铝合金Al2024铣削仿真分析与实验研究.pdfVIP

Techn0IogyandTesf工艺与检测 铝合金 AI2024铣削仿真分析与实验研究 赵云峰① 张建华① 邢栋梁① 沈学会豫 (① 山东大学机械工程学院，山东 济南250061； ② 山东轻工业学院机械工程学院，山东 济南250353) 摘 要：采用有限元分析软件 AdvantEdge对铝合金 A~024铣削加工过程进行 了仿真研究，重点模拟分析 了铣削力变化和切削温度分布情况。采用相 同的切削参数在 DMU-70V五轴加工 中心上进行 了铣 槽加工实验。结果表明：仿真分析获得切削力变化 曲线与实验结果吻合 良好。仿真分析可用于铣削 ／jn-r参数及刀具寿命的优化。 关键词 ：铣削力 铣削温度 有限元分析 中图分类号：TP391 SimulationAnalysisandExperimentalStudyonMillingofAluminum Alloy2024 ZHAO Yunfeng① ZHANGJianhua① XING Dongliang① SHEN Xuehui∞ ， ， ， (@SchoolofMechanicalEngineering，ShandongUniversity，ji’nan250061，CHN； @SchoolofMechanicalEngineering，ShandongInstituteofLightIndustry，ji’nan250353，CHN) Abstract：Millingprocesssimulationofaluminum alloy2024 wasdeveloped withfiniteelementanalysissoftware AdvantEage，and~cusedonthechangesofcuttingforceandthetemperaturedistribution．Slot-milling experimentwasea~iedoutwiththesamecuttingparametersonaDMU-705——axishigh-speedCNC ma-- chiningcenter．Researchresultsshow thatthesimulatedchangecurveofcuttingforcesarewellagreed withtheexperimentalresults．Thesimulated resultscan beadoptedtooptimizecuttingparametersand toollife． Keywords：MillingForce；MillingTemperature；FiniteElementAnalysis 实际加工过程中的切削温度 、应力分布 、应变等 的 实际铣削状态的三维铣 削模型；成群林等人 在进行 测量极其困难 ，单纯依靠实验很难对切削加工机理进 航空铝合金铣削加工切削力模拟中，提出了适合立铣 行深入的研究。数值模拟方式能够揭示实验过程很难 加工的螺旋齿单刃斜角切削有限元模型，弥补 当前斜 获得的物理和力学现象，为深入研究切削机理提供帮 角切削数值模拟多采用直线刀刃的不足；吴红兵等 助。目前，对铣削过程的模拟研究主要集 中在二维正 人 采用更接近实际的三维螺旋齿铣刀模型和变厚 交切削方面。杜茂华等人 ¨在二维铣 削模型 中假定 度切削层模型，该模型弥补 了变厚度切 削层简化为等 只产生连续切屑、将刀具设置为刚性体 、加工材料为各 厚度切削层的不足。ThirdWaveSystems公司产品Ad． 向同性；蒋志涛