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零件镦粗过程热力耦合分析

2012年 I1月 机床与液压 Nov.2012 第40卷 第21期 MACHINE TOOL & HYDRAULICS Vo1.40No.21 DOI:10.3969/j.issn.i001—3881.2012.21.007 零件镦粗过程热力耦合分析 杨理诚,胡竞湘,宁立伟,毛文贵 (湖南工程学院机械工程学院,湖南湘潭411104) 摘要 :基于弹塑性有限元法对零件镦粗过程进行模拟,揭示镦粗时金属的变形、应力应变场、温度场及镦粗力的分布 及变化情况 ,探讨工艺参数对荷载的影响规律,以及不同压下率、摩擦因数及高径比下坯料金属的流动特征。研究结论对 制定与优化镦粗时的参数具有参考价值。 关键词 :冷镦粗 ;数值仿真 ;塑性大变形;热力耦合 中图分类号:TG316 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2012)21—023—3 Thermo-mechanicalAnalysisfortheUpsettingProcessofW orkpiece YANGLicheng,HUJingxiang,NINGLiwei,MAOWengui (DepartmentofMechanicalEngineering,HunanInstituteofEngineering,XiangtanHunan411104,China) Abstract:Thecoldupsettingprocessofworkpiecewassimulatedbyusingelastic—plasticfiniteelementmethod.Metaldeforma- tion,distributionsofstress,strainandtemperaturefields,upsettingforcewerediscovered.Theeffectoftheparametersonupsetting load,andthepropertyofmetalflowwerediscussedundertheconditionsofdifferentreductionrate,frictionfactorandheight—diameter— ratio.Theresultsareusefultothedesignandoptimizationofparametersintheupsettingprocess. Keywords:Coldupsetting;Numericalsimulation;Largeplasticdeformation;Themr o—mechanicalcoupling 镦粗作为塑性成形的基本形式 ,在多种零件成形 究镦粗件的成形规律,揭示其微观组织变化过程,有 工序如冲孔、模锻、挤压与轧制等压力加工过程中均 限元法也成功应用于其组织转化模拟 。文中基 含有镦粗成分 ,即为提高工件表面平整度及改善工件 于热力耦合大变形弹塑性有限元法对典型碳钢圆柱体 的力学性能,则常采用镦粗工序。揭示其成形规律、 坯料镦粗过程进行全三维仿真研究,探讨其应力 、应 金属流动及力学参数对于镦粗过程质量控制具有重要 变场、温度场及镦粗力的分布规律与变化情况 ,并分 意义。由于镦粗是在模具施加的外载荷作用下,致使 析参数如镦粗模具速度及压下率等对镦粗力的影响。 金属毛坯高度减小、横向尺寸增大 ,在此过程中,金 1 基本理论 属发生大的塑性变形 ,同时涉及材料特性的变化,存 坯料镦粗成形过程中,其结构载荷与热载荷互相 在几何、材料及边界等高度非线性问题,难以获得其 影响,交替变化。为表征两者之间的相互作用,对于 解析解。以往镦粗工序的制定主要采用试错法,近年 边界为Is、体积为l,的连续介质 ,其能量守恒方程表 来,一些新方法应用到镦粗工序中。如陈芳祖等 基 示为 于上限法求

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