静压镗头常见故障分析.pdfVIP

学兔兔 第4期 (总第167期) 机 械 工 程 与 自 动 化 N0．4 2011年8月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUTOMATION Aug． 文章编号：1672—64 13(2011)04—0197—02 静压镗头常见故障分析 杨文菊 (云南丽江机床有限公司，云南 丽江 674100) 摘要：对静压镗头的常见故障进行了分析，并提出了解决的方法。 关键词：静压镗头；常见故障；分析 中图分类号：TG533 文献标识码 ：B 1 液体静压轴承的工作原理 和油箱。零件的毛刺应清除干净，特别是轴承油腔和 精刚镗床是发动机缸体加工、修复的关键设备， 回油槽等处的直角边要倒圆，以免刮伤主轴和损坏轴 目前生产的卧式精镗床配置的镗头主要分机械精镗头 承表面。 和静压精密镗头两类。机械镗头的主轴由精密滚动轴 压力继电器 承支承，因滚动轴承寿命短，所以精度丧失很快。而 静压精密镗头的主轴由液体静压轴承支承，液体静压 边 轴承是由供油装置将具有一定压力的液压油通过若干 个节流小孔送入轴承的静压腔内，形成具有压力的润 滑油层，当油腔内液压油压力同主轴的载荷(主轴自 重和外加载荷)平衡时，便将主轴浮起。油腔内的液 压油经周向和轴向封油面及回油槽流出，液压油流出 时受到很大的阻力，使油腔内的液压油能保持压力， 形成液体静压轴承的承载力，将主轴浮升，使轴承处 于全液体摩擦状态，避免了启动、停止和运行过程中 的干摩擦。由于所采用的是对称等面积弧形油腔，所 以能持续使主轴浮在轴承中心，保持了主轴的回转精 度，提高了镗头的精度，延长了镗头的使用寿命。液 体静压原理图如图1所示。 虽然静压镗头优点显著，但如果装配调整和使用 时不了解它的特点及要求，对使用过程中发生的故障 不能及时排除，则静压镗头不能正常工作，难以发挥 其优越性，甚至会造成磨损和烧坏。 2 常见故障分析 2．1 主轴、轴承的拉毛和抱轴 静压镗头最容易出现的故障是主轴、轴承的拉毛 和抱轴，其主要原因如下： 图1 液体静压原理图 (1)装配过程中轴承和供油系统中机械杂质没有 (2)润滑油中的杂质过滤不干净。当滤油器使用 冲洗干净，轴承毛刺未清除。液压油的清洁对于静压 到很脏或堵塞时，润滑油无法进入轴承油腔内建立正 轴承的正常使用具有十分重要的意义，因此，装配调 常的压力，因此，滤油器要及时清洗或更换。 整时要认真清洗镗头内腔、轴承、节流器、油路管道 (3)安全保护装置没有调好，使用过程中失灵。 收稿日期：2011—o6～l1 杨文菊(1970-)，女，云南永胜人，高级工程师，本科，主要从事机械和机床设计工作。 学兔兔 · 198· 机械工程与 自动化 2011年第4期 在静压镗床供油装置上设置了压力继电器和储能器。 的静压腔压力会随着油温的升高而有较大的下降。 压力继电器的作用是：在供油压力未到达设定压力时 2．2．2 静止状态同一轴承的油腔压力逐步升高 (防止油腔压力不足，主轴浮不起来)，主轴不能旋 主轴在静止状态下，同一轴承的各油腔压力逐步 转，防止主轴与轴承干摩擦。储能器的作用是：在静 升高，甚至接近供油压力，一旦主轴转动，各油腔压 压镗头使用过程中如遇突然停电导致油路中断时，由