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15CrMo低合金钢焊接技术总结
第5期 (总第 129期) 机 械 管 理 开 发 2012年 10月
No.5(SUMNo.129) MANAGEMENT AND DEVELOPMENT 0ct.2012
15CrMo低合金钢焊接技术总结
李向明
(中冶天工集团有限公司,天津 300308)
摘 要:通过对 15crMo低合金钢钢材焊接性差的原因分析,总结了在施工现场对其施焊的焊接技术难点和技术控
制点。
关键词 :15CrMo低合金钢 ;焊接性 ;总结
中图分类号:TG47 文献标识码:A 文章编号:1003—773X(2012)05-0089-03
0 引 言 15CrMo钢材再热裂纹指数的传r=0.16。说明钢材本
由中冶天工集团有限公司机电分安装公司离石工 身就有再裂纹倾向,因此,15CrMo钢焊接时要采取适
程项 目部承揽的20万 t/年甲醇工程中精脱硫转化、混 当的工艺措施和选择合适的焊接材料,并严格执行才
合气压缩水解及 甲醇合成等工段的部分管道 、采用 能避免焊接裂纹的出现,须采取如下措施 :1)预热,预
15CrMo低合金耐热钢作为工艺介质的连通载体。在 热有利于减少一些焊接残余应力和减少过热区的硬
实际使用中,15CrMo钢因其具有 良好的T艺性被广泛 化,同时还可减少扩散氢含量而减少延迟裂纹,提高预
应用于化工和其他行业。它的含 cr量比12CrMo钢 热温度对防止冷裂纹和再热裂纹有效 ;2)及时进行焊
高,因此在500~550oC下有较高的持久极限.当温度 后热处理 ;3)焊接线能量的控制要合适 ;4)低强度焊
超过550~C时,蠕变极限显著下降.在450ocH~松弛稳 缝的应用 ,目的是造成高塑性的焊缝金属而减少近缝
定性 良好 。故 15CrMo钢在焊前 需预热至 150~ 区的应力集中,有利于减少冷热裂纹;5)消除应力集
200℃,焊后650~700oC回火处理 。 中源,此焊缝不允许有咬边及根部未焊透等缺陷,焊缝
目前 ,在耐热钢焊接结构生产中常用的焊接方法 余高保证在0~3mm范围内且不宜过高;6)下料首选
有手工电弧、埋弧 自动焊、熔化极气体保护焊 、电渣焊 机械加工法 ,也可采用气割,在此我们选用气割法下
和钨极氩弧焊等,结合现场实际焊接条件与工艺要求, 料 ;7)焊材要按要求烘干到位;8)焊工必需具备相应
15CrMo低合金耐热钢采用氩 电联焊。钨极氩弧焊优 材质的焊接资质施焊。
点是焊接气氛具有超低氢特点,焊接低合金耐热钢时 2 焊接材料的选用
可相应降低预热温度,故合金耐热钢管道焊道采用氩 低合金耐热钢焊接材料的选择原则为:焊缝金属
弧焊打底,手工电弧焊盖面。 的合金成分与强度性能应基本上与母材相应指标一
1 15CrMo钢的焊接性 致 ,或应达到产品技术条件提出的性能指标,但如果焊
15CrMo钢系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较 件在焊后需经退火 、正火、热成形等热处理或热加工,
高的热强性( ≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的 则应选择合金成分或强度等级较高的焊接材料。为提
抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其 高焊缝金属的抗热裂能力,焊接材料中碳的总含量应
它合金元素 ,钢材 的淬硬倾 向较明显 ,焊接性差 。 控制在略低 于母材的碳含量 (最好控制在 0.08%~
15CrMo钢的化学成分如下: 0.12%范围内,如含碳量过低 ,长时间的焊后热处理 ,
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