奥氏体不锈钢焊接的缺陷分析及解决办法.pdf

维普资讯 第6期 山西 焦 煤 科 技 NO．6 2003年 6月 ShanxiCokingCoalScience8LTechnology Jun．2003 · 问题探讨 · 奥氏体不锈钢焊接的缺陷分析及解决办法 陈 炜① (山西焦煤 集 团销 售 公 司) 摘 要 通过对奥 氏体不锈钢焊接过程 中及焊后焊接件容 易产生的主要缺 陷的分析 ，从材料 、 温度 、工艺等方 面进 行全方 位地 改进 ，保证焊 接件质 量达到满意 的焊接 效 果 ，从 而提 高奥 氏体不锈 钢焊接件 的使 用寿命 。 关键词 不锈钢 ；腐蚀 ；组 织；缺 陷 奥氏体型不锈钢 的耐腐蚀、耐热性能特别优 良， “贫铬 ”现象 ，使 晶界金属钝化作用大大下降，从而降 常用 的典 型 不锈 钢 是 18—8铬镍 钢 ，此 类 钢在 低 了晶界的抗蚀能力 。在腐蚀介质作用下 ，最易引起 GB3280— 92 中 共 有 5个 钢 号 ，即 0Crl8Ni9、 晶间腐蚀 。如何 防止不锈钢的晶间腐蚀 呢?下面从 1Cr18Ni9、2Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti及 1Cr18Ni9Ti。 材料和工艺方面加 以改进 。 这类 钢具有 较好 的力学 性能 ，强 度 、硬度均 很低 1 通过母材和焊接材料调整焊缝的化学成分 (HB140--170左右)，塑性和韧性都较好 ，工艺可焊 I)通过含碳量较低 的不锈钢板做为焊接母体 ， 性也较好 ，便于进行机械加工 、冲压和焊接 。广泛用 焊缝金属含碳量越高，碳和铬形成的碳化物的机率 于食品、石油、化工等各行业 ，如洗煤厂用的振动筛 越大 ，在 晶界上产生的晶间腐蚀 的倾 向越大 。因此 ， 筛板 、离心机筛篮 、马弗炉等 。但在焊接过程 中，如果 为了降低碳含量 ，可选用含碳量 ≤0．08 的低碳不 工艺处理不当，则会产生严重 的接头 晶间腐蚀 ，应力 锈钢 ，如 0Crl8Ni9或 00Crl8Ni9，但价格较 昂贵 ； 腐蚀 ，出现热裂纹现象 。 2)选用含 Ti、Nb的不锈钢做为焊接母材 ，钢 奥 氏体不锈钢 中含约 18 的铬 ，其主要作用是 材 中加入合金成分 Ti起稳定剂 的作用 ，Ti与 C的 产生钝化 ，阻碍 阳极反应 。钢 中含 9％的镍 ，其主要 亲合力强 。因此 ，容 易生成稳定 的化合物 ，从而避免 作用是扩大奥 氏体 区(A 区)，降低钢 Ms(马 氏体组 了C夺 Cr的现 象 ，以保持钢 中有足够 的含铬量 。 织转变温度线)点 (降低至室温 以下)，使钢在室温时 f0Cr18Ni9Ti 具有单相奥 氏体组织。铬镍在奥 氏体 中的共 同作用 。cm № 一 {Crl8Ni。Ti 【1Cr18Nil1Nb 则进一步改善 了钢 的耐蚀性 。不锈钢含碳量很低 ，且 3)单相奥 氏体组织 比较容易形成 晶问腐蚀 。如 钢 中加入 1 左右 的Ti，其 目的是抑制碳化物的形 果焊缝金属中渗入适 当的铁素体形成元素)，就会使 成 。以消除钢 的晶间腐蚀倾 向。所以在 固溶条件下 焊缝金属形成奥 氏体一铁素体双相组织 。 使用不锈钢不会产生 晶间腐蚀 。 单相