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超级双相不锈钢UNS S32750的焊接
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的焊接
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文/江苏荣成特种装备工程有限公司 陈晓东 吴土跃
摘 要:本文介绍了UNS$32750超级双相不锈钢的焊接,通过对其焊接性能的分析,提出焊接工艺
评定方案并获得合适的焊接工艺参数,应用于实际工程中,取得了满意的效果。
关键词:超级双相不锈钢;2507;焊接工艺;工艺评定
1 刖 看 2 焊接性分析
SA一240$32750,UNS编号为$32750是Cr25 2.1 UNS$32750与其它双相不锈钢一样,具有
型双相不锈钢,其奥氏体与铁素体组织成分约 良好的焊接l生,试验材料厚度为8mm。
各占一半,兼有奥氏体与铁素体不锈钢的特点, 2.2 耐点蚀当量PREN
与铁素体相比,塑性和韧性更高且无室温脆性, PREN=(Cr+3.3Mo+16N)%
与奥氏体相比,其耐氯化物应力腐蚀、抗点蚀 UNS$32750耐点蚀当量PREN=(25+3-3 X 4
能力较强,对晶间腐蚀不敏感,是一种节镍不 +16 X 0_3)%=43%
锈钢,主要应用于石油化工业、纸浆和造纸工 耐点蚀当量PREN大于40%,所以称之为超
业,工程用量约占13%,具有良好的应用前景。 级双相不锈钢。
作者简介:陈晓东 (1982一),男,大学本科,焊接责任工程师,从事锅炉压力容器焊接技术工作。
J一54 现代焊接 2014年第1期 总第133期
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2.3 性能分析及焊接工艺 表1 焊丝化学成分(质量分数,%)
化学成分l Ni I Cr Mo l Cu 1 C l Si l N 1 Mrl l P l S
UNS$32750超级双相不锈钢中进一步提高
ER2594 l 9.38 l 25.43 4.21 f 0.02 l 0.027『0.54 J 0.25 l 0.72 1 0.016 1 0.012
了Mo和N的含量,加入了少量的cu,提高了其组
织的稳定性及耐腐蚀能力。 表2 焊接参数
焊层J焊接方法 『填充金属 直径(mm)I极性 I电流(A)l电压(V)
由于其合金含量较高。焊缝金属易析出o-
1~4 I CTAW I ER2594 2.4 I DCEN l 120—150 f 12~14
相、氮化物等化合物,因析出第二相形成贫铬
层,造成焊接接头耐腐蚀性能及塑韧性的下降, 表3 拉伸试验
试样 宽
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