P91的热处理工艺探讨.docVIP

P91的热处理工艺探讨 　　摘要: 大管径厚壁P91的焊后热处理,国内目前普遍采用的电阻加热方式存在一定的弊端,周向及径向存在温度差,造成局部回火不存分或超过材料的Ac1,对材料的使用性能造成影响,而感应加热设备因其加热原理的不同,可以很好地改善这一状况。 　　Abstract: PWHT for P91 pipe,electric resistance heating was used widely now,but the method has some abuses like differences in temperature at radial and circle, it will result in bad material properties.Induction heating can improve this status depending on different heat exchange methods. 　　关键词: PWHT;硬度;温度差;控温区;感应加热;Ac1 　　Key words: PWHT(post weld heat treatment);hardness;difference in temperature;control zone;induction heating;Ac1 　　中图分类号:TG15文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)13-0160-01 　　 　　1P91的特点及热处理的必要性 　　P91是一种改良型的马氏体Cr-Mo钢,是在9Cr-1Mo的基础上加入V、Nb微合金元素,并严格控制N的含量。该钢种除了采用固溶和沉淀强化外,还通过纯净化、微合金化、控轧、形变热处理及控冷获得高密度位错和高度细化晶粒的回火马氏体,因此强度和韧性得到了很大改善。因其良好的高温特性在电力行业中被广泛的应用。国产300MW、600MW级亚临界机组均采用P91作为主蒸汽管道和再热热段管道。 　　虽然P91在正火加回火状态下具有良好的高温特性,但是在焊态下,P91的微观结构由“新鲜”马氏体组成。这种未回火的马氏体硬且脆,韧性低且有应力腐蚀开裂倾向。因此为获得符合要求的服役特性P91中这种焊后形成的马氏体必须进行回火。适当的热处理会得到回火马氏体及碳化物(M23C6)沉淀和Nb/富V碳氮共渗物。焊缝及母材的硬度值在200-270VHN,韧性将会满足使用要求,即在20℃(68?H)下高于27J(20ft-lb)。 　　2P91焊后热处理参数的选择 　　TNO工业技术和NEM公司对P91进行了多次不同热处理条件下的硬度试验,下图表明热处理对焊缝金属(最高)硬度的影响,硬度呈拉森米勒参数(LMP)的函数,LMP用于表示热处理温度和时间的组合特性。由下图可以看出LMP值介于图中两条虚垂直线之间即20.8~21.9的PWHT可以获得良好的材料性能。LMP=T[K](20+logt[h])/1000, PWHT的温度和时间共同决定LMP值。P91的Ac1为800~830℃之间,热处理温度一般选择760±10℃。因此最佳PWHT区间以750℃/2h(LMP=20.8)为下限,770℃/10h(LMP=21.9)为上限。 　　有些焊材生产商为保证焊缝的韧度,会在焊材中增加Ni和Mn的含量,这会造成焊缝金属的Ac1降低,选择焊材时,应注意使熔敷金属的Ni+Mn≤1.5%,并尽可能获取其Ac1的数值。尽可能选择Ac1与母材相近的焊材。 　　3P91大管径管道热处理的难点 　　目前,对于P91的焊后热处理,国内普遍采用电阻加热方式,采用电脑温控仪控制功率输出,利用柔性陶瓷加热片通过辐射的方式将热量传导到被加热工件。由于这种热传导方式,在处理大口径厚壁管道时必然存在以下问题:热量最先达到与加热片接触的工件表面,然后通过表面向内部传导热能,因此内外壁之间存在温度差,管壁越厚内外壁温差越大,过大的内外壁温差会导致管道内壁回火不存分,对韧性不利;水平布置(5G)的焊口,由于对流的存在,管道周向个点之间存在温度差,12点温度将会远高于6点位置,造成6点位置回火不存分;垂直布置的管道(2G),位于焊缝上半侧的管道于下半侧的管道之间同样存在温差。以上问题,在施工中也总结出了一些相对的应对方案。尽管这些方法在一定程度上使上述问题得到缓解,但效果仍然不理想。 　　4感应加热热处理的优点 　　在国外工程中对于P91的热处理,我们采用的是米勒公司的Proheat 35型中频感应加热设备。通过再热热段(?准1030.6×38)、主蒸汽管道(?准607.8×88)多个焊口热处理后硬度检测,取得了较为理想的结果。该设备加热原理是把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,在感