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过程装备综合课程设计任务书3—控制设计部分 学 号 090110040006 学生姓名 谢品平 专业（班级） 09过程装备 设计题目 控制系统与调节阀设计 设计 技术 参数 调节阀设计参数： 调节阀类型：（直通单座阀；直通双座阀）调节阀流量： 控制系统类型： （其它具体参数见附表） 设 计 要 求 （1）设计说明书要求计算准确，文字工整。 （2）用CAD绘制的调节阀的结构图要与设计计算的结构尺寸一致。 （3）用CAD绘出带控制点的工艺流程图要求清晰准确，符合工程图纸要求。 （4）从工程实际出发分析当负载波动时调节器与调节阀的工作过程。 工 作 量 （1） 按给出的参数要求进行调节阀的设计计算,绘出CAD图纸. （A4纸） (资料中的参考数据均可采用.) （2）用 CAD绘出参考的工艺流程图和流程文字说明. （A4纸） （3）根据给出的工艺流程进行4-5个复杂控制回路设计,(每人必有1--2个可监控的控制回路)要求绘出控制原理图,方框图;设计中可以添加相关的设备,并逐个分析你所设计的控制回路在载荷波动时如何满足控制要求. (注明调节器和调节阀的正 、反作用) （4）按工程标准符号要求绘出含控制点的工艺流程图（A3纸） （5）设计完成时要求上交用A4和A3纸打印的3张图纸,设计计算的文字材料（每个控制回路的控制原理图,方框图加文字说明用一页纸）总计3000字以上。 工作 计划 （1）查阅检索资料及设计计算2-3天 （2）绘图、写说明书、准备答辩3-4天 参 考 资 料 [1] 王毅. 过程装备控制技术[M].北京：化学工业出版社，2001. [2] 林锦国 过程控制系统仪表装置[M]南京：东南大学出版社，2006. [3] 陆培文.调节阀实用技术[M].北京：机械工业出版社，2006. [4] 翁维勤 .过程控制系统 [M].北京：化学工业出版社，2004. [5] 胡国祯.化工仿真[M].北京：化学工业出版社，2004. 指导教师签字 郭 奇 基层教学单位主任签字 说明：此表一式3份，学生、指导教师、系部各一份。 2012年11月20日 工艺流程简介 第一节 工艺流程文字描述 丙烯酸与甲醇一起送入第一反应器中，反应器为固定床绝热型。离子交换树脂有效地用作催化剂，反应产物送入丙烯酸蒸馏塔，在这个塔的塔顶回收丙烯酸甲酯，未反应的丙烯酸从塔底流出、和甲醇一起送入第二反应器，然后使反应进行完全.反应产物分成轻组分和重组分，轻组分含丙烯酸甲酯和未反应的甲醇，它们和从丙烯酸蒸馏塔和甲醇汽提塔来的物料一起送入萃取塔，在萃取塔中，用溶剂萃取未反应的甲醇，回收的甲醇在除去溶剂后返回反应器。 除去甲醇的抽余液送入两个蒸馏塔(甲醇汽提塔及重组分塔)，在第二个塔的塔顶得到纯的丙烯酸甲酯。 第二节 工艺流程图 调节阀设计计算 第一节 调节阀流量系数计算 物料为二氧化碳，流量qv=69000m3／h，ρN=1.977kg／Nm3，p1=4000kpa，Δp=1800kpa，绝热系数k=1.3，选用双座调节阀。 查表知XT=0.7， X=Δp／p1=1800／4000=0.45 FKXT=k／1.4×0.7=1.3×0.7／1.4=0.64 因为X＜FKXT,判定为非阻塞流情况。 膨胀系数y=1－X／3 FKXT=1－0.45／3×0.64=0.766 查表得临界压力pc=7.47Mpa，临界温度Tc=304.2K 所以，pr= p1／pc=0.54，Tr=T1／Tc=1.06 根据比压力和比温度查图得Z=0.83 流量系数 Kv= 查表选Kv=200，气动薄膜直通单座调节阀DN=125mm，公称压力PN=1.6Mpa，行程L=40mm有效面积630cm2，阀体材质HT200（常温型），阀芯材质1Cr18Ni9，上阀盖型式为普通式。 所选阀外形尺寸：公称通径125mm，φA=495mm,L=410mm，H=1031mm，H1=225mm。 第二节 调节原理图 调节信号压力p通入薄膜气室作用于薄膜波纹膜片上，产生向下推力，使推杆向下移动，将弹簧压缩，直到弹簧反作用力与信号压力在波纹膜片上的推力相平衡，使推杆稳定在一个新位置为止。 第三节 调节阀外型结构图 过程装备综合课程设计任务书2—容器设计部分 姓 名 谢品平 班级 09过程装备 学号 090110040006 设计题目 蒸汽贮罐设计 设 计 要 求 1.根据给出的载荷参数，进行储罐的结构设计，强度计算。 2.设计计算包括筒体、封头、鞍座、人孔、接管等内容 3.用A3纸绘制储罐的设备图。 相 关 设计参 数（参考卧式贮罐图见附件） 设计参数按下面数据确定：