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0.00以下砼工程施工质量保证措施 以下砼工程施工质量保证措施提要：裂缝控制1）使用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热 精品源自物业管理条例 以下砼工程施工质量保证措施 A、大体积砼裂缝的控制 1、裂缝产生的原因 大体积砼产生裂缝的主要原因在于，水泥在水化过程中产生大量热量，由于大体积砼截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，使砼内部的温度升高。当砼的内部与表现温差过大时就会产生温度应力。当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝。此外，约束条件、外界气温变化、砼的收缩变形也会引起砼产生裂缝。 2、裂缝控制 （1）使用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。 （2）严禁控制砂石的含泥量，石子、砂的含泥量不超过1%和2%。 （3）在砼中掺少量磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量；为推迟水化热的峰值期，在砼中加缓凝剂，并掺入适量的微膨胀剂，使砼得到补偿收缩，减少砼的温度应力。 （4）采用二次振捣的方法，增强砼的密实度，消除砼表面在初凝前出现的细微干缩裂缝，且提高抗裂能力，使面层砼在初凝前结构良好。 （5）加强砼的养护，为了确保新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，应在7小时内加以覆盖和浇水。砼养护时间不得少于14天。 （6）在承台砼浇筑到厚的标高部位，砼表面即将凝固1时进行砼表面二次振动，然后用刮板将砼表面刮平，再用木抹子压砼表面，以防砼表面收缩裂缝。 3、测温 （1）孔位的布置原则：每个大承台分别设4个测温点，平 面布置如图所示，每个测温点设深度不同的3个测孔：a孔距砼表面处，b孔距承台面处。c孔距承台面处。 （2）在砼浇筑前，将测温孔管Φ48钢管预先放置在承台内并高出板顶20cm，并固定于底板面层钢筋上，钢管上口临时用封口胶封死，钢管下口事先用钢板封死，防止砼浇筑时砂浆流入管内。 （3）测温时间：在承台砼浇筑后，在和第1天至第10天内每4小时测温一次，在第11天至第15天改为每6小时测温一次；第16天至第30天每12小时测一次。采用普通温度计测温。同时要测定大气温度，做好记录。 （4）在测温过程中，若发现温差超过25℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止产生温差应力和裂缝。 B、备料： 本工程使用的砼原材料由砼公司负责，所有材料进场后，根据规定进行复检，为保证砼的连续施工，必须备足水泥、砂、石及外加剂等材料。 c、采用分层法浇筑，浇筑厚度严格控制在50cm，使层与层之间砼在初凝前闭合连接。 D、严格控制每盘砼材料计量。 E、专人负责水灰比的控制和检测砼出料口砼的坍落度；在整个施工过程中每隔2～4小时进行一次检查，发现坍落度及水灰比有偏差时，及加加以调整；按规定取样和见证取样制作相应数量试块，试块按规定进行标准养护，达到龄期后会同各单位人员进行见证试验。 F、严格泵机管理，在泵送过程中，由于气温较高，为了确保泵机正常工作，对水箱施工用冷却水连续调换。为了避免或减少砼施工中泵机等主要机械设备出现故障，砼施工前应对机械进行认真地检查维修，并配备足够的易损件，安排熟练的维修人员在砼施工时值班。 G、砼的防雨措施 1、在浇筑砼前，向气象部门咨询天气情况，确定施工日期。 2、在基坑四周设置好排水沟、沉砂井等排水设施，并配备2台水泵抽水。 3、现场配备500m2的彩条布，在施工中遇到下雨时用以遮盖砼，以防被雨冲刷砼表面。 H、砼泵送施工 1、管道敷设 管道敷设，对泵送混凝土的效果有很大影响。正确的敷设原则是”路线短、弯道少、接头严密”。 管道敷设注意事项： （1）泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90°弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。如受场地限制，不宜在水平面上变换方向，须作90°转向时，宜用曲率半径大于1m以上的大弯头，尽量减少压力损失。 （2）泵机出口的基本口径宜取150mm或175mm，必须接一个过渡接头（或锥形管），才能与125mm的泵管对接。 （3）地面水平管道上要装一个截止阀（逆流阀），最好为液压阀门，距泵机5m左右为宜。 （4）地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。 （5）转向垂直走向的90°弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用