同步电动机晶闸管直流励磁系统.doc

第1章 概述 1.1同步电动机的用途 1.1.1本装置分为两种： 一种供动重载或轻载起动的同步电动机单机配套恒定励磁用。对象为拖动矿山球磨机、冶炼厂鼓风机、化肥厂联合压缩机、透平压缩机、高压压缩机和循环压缩机、冷藏库氨压缩机、炼油厂油田压缩机、水泥厂管磨机等同步电动机单机励磁。 另一种供冲击负荷的同步电动机励磁用。（如轧钢负荷） 1.1.2本装置的型号命名 KGLF10——（a）／（b） Ｋ——可控 Ｇ——硅整流 Ｌ——励磁 Ｆ——硅元件冷却方式（Ｆ为强迫风冷） ０——系统特征代号 １——同步电动机专用代号 a——额定励磁电流（Ａ） b——额定励磁电压（Ｖ） 系统特征代号规定如下： 全压或降压起动，恒定励磁 全压或降压起动，按负荷调节励磁，可动力制动。 举例： K G L F 11—300/110 代表：全压或降压起动，恒定励磁，强迫风冷，额定励磁电流300A额定励磁电压110V的同步电动机可控硅励磁装置。 K G L F 12—450/110 代表：全压或降压起动，按负载调节励磁，可动力制动，强迫风冷，额定励磁电流450A，额定励磁电压110V的同步电动机可控硅励磁装置。 1.1.3本装置适应在下列工作环境 海拔高度不超过1000米。 周围介质温度不低于—10℃，不高于+40℃。 周围介质相对湿度不大于85%（相对于温度20±5℃时） 没有导电及易爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏电气绝缘的气体的场所。 无剧烈振动和冲击及垂直倾斜度不超过5°的场所。 主要特性及说明 1.2本装置有以下特点： （1） 同步电动机转子回路采用三相全控整流桥固接励磁线路，保持了同步电动机的固有起动特性。 ①同步电动机定子回路没有直接的电气联系，因此同步电动机可根据电网情况设计为高压3—6—10千伏或380伏，全压起动或降压起动不受限制。 ②压起动的同步电动机其转子的转速达到亚同步速时，按转子滑差为5%—4%顺极性投入励磁，使同步电动机拖入同步运行。 ③降压起动的同步电动机当其转子的转速到达同步转速的90%左右自动切除降压起动电抗或电阻，自动投入全压使同步电动机加速起动至同步速度，按转子滑差为5%—4%顺极性投入励磁，使同步电动机拖入同步运行。 ④当电网电压波动时（即高压3—6—10千伏或低压380伏波动）。具有电压负反馈自动保持基本恒定励磁。当电网下降至某一百分比时进行突加强励，强励时间不超过10秒钟。 ⑤同步电动机起动与停车时自动灭磁，并当同步电动机异步运行时（起动或失步过程），具有灭磁保护，保证同步电动机及本装置免受感应过电压击穿。 ⑥手动调节励磁电压，电流进行功率因数调整，励磁电压电流可从额定值的10%—125%连续可调。 ⑦本装置所带的放电电阻Rfd1和Rfd2采用型号为ZB2/0.9的片型电阻及装置外的导体电阻箱ZB1—1/55，用户需根据电机厂的规定自行将放电电阻片接成串联或并联，使Rfd1和Rfd2的阻值分别为所配用的同步电动机转子励磁绕组直流电阻的5倍，其长期允许电流为同步电动机名牌额定励磁电流的0.1倍。 ⑧本装置输入电源为交流三相四线380V/220V，必须与同步电动机定子回路电源来自同一段母线。 ⑨同步电动机正常停车开始至5秒钟内不应断开三相全控整流桥交流电源及触发装置的同步电源。 ⑩300A以下装置，整流桥臂可控硅整流元件不并联；450A装置可用2只200A元件并联或500A元件1只；600A的装置500A元件1只。 （2）KGLF12型装置另具有以下特性： ①按负荷自动调整励磁，基本保持同步电动机无功电流恒定。 ②可动力制动。 ③具有零励磁保护继电器。 ④本装置以下环节需在现场试车时复调： ⑤灭磁环节可控硅整流器7KGZ和8KGZ的导通开放电压分别整定为不小于装置额定励磁电压的2.5倍（峰值）。 ⑥全压起动或降压起动方案的投励插件电容器5C的充电时间应整定为0.2秒发出脉冲（可更换电阻26R）。 ⑦降压起动方案的全压插件电容器10C的充电时间应整定为0.1秒发出脉冲（可更换电阻39R）。 ⑧分别在投励插件和全压插件的插件端子8和14两端送入交流有效值8伏至10伏（插接端子8和14接至三相全控整流桥正，负侧的两根连接线解除）投励插件和全压插件不应发出脉冲。 （3）对于KGLF12型装置在现场沿须调整的内容 ①整定动力制动时的励磁电流值。 ②无切补偿强度。 ③按现场要求整定“零励磁”继电器。 1.3工作原理 系统的基本工作原理如下： 当同步电动机起动时灭磁环节工作，使转子感应交变电流两半波都通过电阻，保证电机的正常起动，起动过程中整流电路可控硅无脉冲，处于阻断状态。当电机起动至亚同步速度时（转子滑差至0.05）投励环节自动发出投励脉冲，使移相给定电压加到脉冲环节，脉冲环节发出的触发脉冲加到整流可控硅上，使装