同济大学课件：工业通风（第三版）第六章+通风管道的设计计算.ppt

通风工程 同济大学 机械工程学院 暖通空调及燃气研究所 2010年 课程提纲 风管内空气流动的阻力 风管内的压力分布 通风管道的水力计算 通风管道设计中的有关问题 几点说明： 空调系统设计的基本技能之一 本章所说的“通风”管道是广义的 要应用有关的流体力学原理 设计计算的目的： 确定管道的尺寸 为选择空气动力设备——通风机提供依据 在保证使用要求的前提下力求经济 设计计算的步骤： 在计算所需风量和选定处理设备的基础上，确定设备位置和管道走向；计算最不利环路流动阻力；平衡并联环路阻力 第一节风管内空气流动的阻力 6.1风管内空气流动的阻力（P144) 6.1.1摩擦阻力 在断面形状不变的直管段中，由于流体内部及流体与管壁的摩擦所造成的能量损失 1）圆形管道计算方法 确定比摩阻的方法： （1）线算图（P229） （3）图表的修正 密度和粘度的修正 （3）图表的修正 管壁粗糙度的修正 2）矩形管道计算方法 以当量直径来查用图表 （1）流速当量直径 定义：与矩形风管的流速及比摩阻相同的圆形风管的直径 （2）流量当量直径 定义：与矩形风管的流量及比摩阻相同的圆形风管的直径 计算式： 例题 表面光滑的风管（K=0.15mm），断面尺寸500*400mm，流量=1m3/s，求比摩阻 例题 表面光滑的风管（K=0.15mm），断面尺寸500*400mm，流量=1m3/s，求比摩阻 6.1.2局部阻力 在流量、流向及管道断面形状发生变化的局部由于涡流造成的能量损失 1）计算方法： （1）局部阻力系数法 2）减小局部阻力的措施 在常用的通风系统总流动阻力中，局部阻力占主要比例 1.弯头 2）减小局部阻力的措施 2）减小局部阻力的措施 第二节风管内的压力分布 6.2风管内的压力分布（P149） ——用图形表达系统压力分布情况，有利于设计、运行调节、问题诊断等 压力分布图的绘制方法（归纳） 1）确定压力基准线 通常为水平线，并以大气压为参照对象 2）确定系统分隔断面并编号 通常以流速、流向及流量变化的断面为分隔断面 3）先绘制全压线 从已知压力点开始 4）再绘制静压线 从全压线向下减去动压值 理论基础 1、Pq=Pd+Pj 2、未开风机时，Pj=Pq=大气压=0 3、风机开动后，Pq2= Pq1-(Rml+Z)1-2。 4、ΔPm=Rml直线分布；Z集中分布 结论 1、风机的风压等于风道的阻力及出口动压损失之和。 2、风机吸入段的全压和静压都为负值，风机压出段一般情况下均为正值。 3、各并联支管的阻力总相等。 4、当PdPq，Pj0 第三节通风管道的水力计算 6.3通风管道的水力计算（P152） 6.3.1水力计算的方法 1）假定流速法 重点介绍 2）压损平均法 根据平均分配到每一管段上的允许（或希望）压损来设计管道尺寸 3）静压复得法 以管段起点因分流所产生的复得静压克服该管段流动阻力的原则来设计风管尺寸 静压复得法的原理 静压复得法的用途 (1) 多分支风道：静压复得法特别适合于多条主风道，而每条主风道又有很多分支道，出风口或末端装置均有相同的静压，对出风口或末端装置的选型和系统的平衡工作大为简化。 (2)高速风道：为了使系统尽量经济，风机的风压尽可能选得合理，使它没有过剩的静压或基本接近所需的静压。 6.3.2假定流速法 原理：假定（选定）各管段的合理流速，根据流量确定管道尺寸 6.3.2假定流速法 设计步骤： 1）绘制系统草图（轴测图），划分管段，对管段编号、标注管段长度和相应流量，确定最不利环路 划分管段的原则：流量与断面尺寸不变的为同一管段 管段长度以接点为界，不必扣除局部构件的长度 最不利环路：流动阻力最大的环路 2）选定管段内空气流速 考虑因素： （1）流动阻力——运行费用 （2）消耗材料——系统投资 （3）噪声控制——室内环境标准 （4）最小流速——防止颗粒物沉积  5）计算最不利环路总阻力 将最不利环路上的各串联管段阻力相加 6）选择风机 （1）确定风机类别 根据被输送气体性质、系统总阻力、总风量 （2）计算风机应有的风量、风压 考虑安全系数 风管内最小风速为，垂直风管12m/s，水平14m/s 考虑漏风，管道6，7计算风量=6300*1.05=6615 管段1，L1=1500m3/h，v1=14m/s，查图得管径和比摩阻，D1=200mm，Rm1=12.5Pa/m 确定管段3、5、6、7的管径和比摩阻 确定2、4的管径和比摩阻