本钢板材公司6S管理考核评价标准要点.doc

本板发制字〔2015〕14号 本钢板材公司6S管理考核评价标准 公司各单位： 为了进一步完善板材公司6S管理考核评价体系，按照《本钢板材公司6S管理实施方案》以及公司《6S精益管理推行手册》的要求，板材公司6S管理推进领导小组特制定了本钢板材公司《现场环境6S管理标准》、《设备管理6S标准》、《室内6S管理标准》和《员工6S素养管理标准》（详见附件）。公司6S管理推进领导小组将按照以上四个标准，对各单位进行考核评价，请各单位遵照执行。 附件：1.现场环境6S管理标准 2.设备6S管理标准 3.室内6S管理标准 4.员工6S素养管理标准 本钢板材股份有限公司 2015年2月3日 附件1: 现场环境6S管理标准 项目 内容 管理标准 分数 通道 卫生 清洁、无油污、无杂物、见本色 2 着色 按标准着色 2 状态 通道内无任何物品阻碍，通道完好，物流有序 3 作业 现场 卫生 整洁，无油污、无杂物、无积料、无漏料、无积灰，见本色，工作之后能立即恢复原样 3 标识 标识清晰，界限清晰 2 物品 摆放 工具、材料摆放点布局合理，便于取用，定置摆放、整齐、安全 2 安全 危险部位要有警示和防护措施 2 能源使用 各种能源介质管道及设施无跑、冒、滴、漏 2 无生活水用于生产、绿化、洗车、刷地等浪费现象 2 室外蒸汽管道保温层完好，蒸汽尾管疏水器齐全并及时调节，冬季取暖不得开窗 2 无使用煤气做饭、照明、空燃现象 2 无常明灯、设备空转，不使用禁用的电器设施 2 暂放物 标识 暂放物品放置区域要有明显标识，并标明暂放时间 2 状态 暂放区域内物品要摆放整齐、干净，区域周围无杂物、垃圾 2 油桶 油料 标识 有明显的摆放区域，分类定位、标识明确，摆放整齐 3 安全 油桶、油料的存放区域要有隔离防污措施，远离火源，有专人负责，消防设施、设备齐全 5 围栏 走桥 结构架 卫生 清洁、无油污、无杂物，见本色 2 着色 生产现场涂色、管网着色、结构要求符合上级部门和安全管理相关标准。 2 状况 笔直牢固，无缺陷，安全可靠 3 生产附属设施 卫生 清洁、无灰尘、无油污、无杂物 2 状态 功能完备、状态良好，废弃设施能够及时拆除或有相关计划 2 警示牌 状态 悬挂合理、牢固，无破损 5 卫生 表面整洁、光亮、无积灰，标识、字迹清晰 2 废钢堆 状态 有“废钢堆”等标识，成堆存放；无杂物、无生活垃圾 2 厂容 厂貌 卫生 整洁、无杂物、无污染、无积水、无积灰、无积雪、无结冰 5 总体 设置 厂区规划合理、无乱修乱建现象；宣传设施大方、清晰可见、完好无损、内容不过时；路面平整，无破损；现场标志牌悬挂规范、清晰；车辆停放区域明确，停放有序 3 着色 按照厂区着色标准着色，不随意粉刷 5 建筑 状态 完好无破损，废弃建筑能够及时拆除或有相关计划，安全可靠无隐患 5 绿化 区域 卫生 清洁、美观、无杂物、无杂草丛生 5 状态 设施完好无损，花草树木无干枯、无缺失，无恶意破坏现象 5 路面 卫生 清扫及时，无积土、无撒料、无杂物，干净整洁 2 垃圾箱 箱体无损坏，周围无杂物，箱内无工业垃圾，不超高，不点燃垃圾 2 宣传横幅、栏 内容 适时宣传，临时性通报、通知等粘贴规范，过期或损坏的及时清除 5 状态 保持干净整洁、无破损，悬挂规范、美观 5 合计 100 附件2: 设备6S管理标准 项目 内容 管理标准 分数 库房 货架 货架本体统一着色，无破损，无积灰 2 物品摆放分类明确，到达账物卡一致 2 小件全部上架，摆放整齐有序，大件物品如放在地上，要摆放整齐，标识明确，有相应的安全通道 2 标识牌 字迹清晰，悬挂规整，无积灰 2 严格按照机旁库管理规定填写好备件、材料卡片，填写完整准确、清晰、整洁 2 标识牌齐全统一，并与物品名称、型号相符 2 卫生 室内定期清扫，整洁、无杂物、无积灰 2 消防 保卫 门窗防盗措施完好，报警设施完好 2 消防器材齐全、好用，责任人明确，按指定标准存放，无积灰 2 现场设备及备件 物品 摆放 区域明确，机旁备件定置摆放，规整、有序存放，无积灰、无油污、标识清晰 2 废旧备件、检修垃圾清扫及时 5 状态 放置位置合理、稳固，不得悬挂在可移动物品本体上，保证通道畅通，无阻挡 5 现场摆放备件区域划分和标识明显，设备摆放合理整齐、整洁、无油污、无积灰、无杂物，有防护措施 5 备件、材料无锈蚀，有防雨、防锈措施 5 现场旧件、备件分类定置摆放 5 安全 现场备用电器设备要做好防水、防潮、防腐工作