多楼层整托盘出入库侧面扫码技术的研究和实施.ppt

六、对策实施 （二）排除误扫操作 2008年4月15日，小组完成场地定位工作，将RFID读写器放置旁物流通道，在距仓库出入口水平距离130厘米的地方。 设备物理位置部署图 六、对策实施 （二）排除误扫操作 运行验证1：固定式整托盘侧面扫码误扫率验证 测试环境： RFID读写器：SCHMIDT 2020B工业型RFID读写器，圆极化天线。 RFID标签：ISO-18000-6B 测试软件：读写216Byte字节信息 安装位置：RFID读写器放置在图示墙壁边上 叉车运行：在主物流通道上自然运行 日期 楼层 入库托盘数 出库数托盘 空托盘数 响应数 误扫率 4月15日 二 78 86 57 0 0% 4月16日 三 87 90 70 0 0% 4月17日 四 66 70 43 0 0% 合计 　 231 246 170 0 0% 验证结果 三天共计测试运行托盘647个，误扫托盘个数为0，误扫率为0%。 制表人：袁俊华 制表日期：2008年4月17日 4月15日至4月17日,小组对楼层实际运行托盘进行监控,验证误码效果。 六、对策实施 （三）采集最佳信源点 运行验证2：叉车自然运行效率及接触性验证 测试环境： RFID读写器：SCHMIDT 2020B工业型RFID读写器，圆极化天线。 RFID标签：ISO-18000-6B 测试软件：读写216Byte字节信息 安装位置：RFID读写器放置在墙壁边上 托盘响应时间：叉车进入读写区域停止后至完成扫码 装载说明：叉车上装空托盘 测试 时间（秒） 是否和设备产生接触 测试1 3.815 否 测试2 3.715 否 测试3 3.722 否 测试4 3.912 否 测试5 3.413 否 测试6 3.019 否 测试7 3.939 否 测试8 3.701 否 平均 3.650 　 验证结果 （1）叉车自然运行不和设备产生接触。 （2）空托盘平均响应时间为3.650秒。 制表人：袁俊华 制表日期：2008年4月22日 4月20日至24日，小组采集了最佳信源点，即托盘边缘和扫码设备水平距离10厘米，托盘底部离地面高度约12.5厘米。 并观察了叉车自然运行效果和扫码效果。 4月29日袁俊华摄于配送中心三楼仓库 六、对策实施 （四）最佳效率修正 4月27日至4月30日,小组对每层地面做了敷设白铁皮处理。 六、对策实施 （四）最佳效率修正 运行验证3：单楼层每日工作量时间验证 测试环境： RFID读写器：SCHMIDT 2020B工业型RFID读写器，圆极化天线。 RFID标签：ISO-18000-6B 测试软件：读写216Byte字节信息 安装位置：RFID读写器放置墙壁边上 叉车运行时间：从叉车通从道口进入读写区域，离开离开扫码区域至通道口 托盘响应时间：叉车进入读写区域停止后至完成扫码 日期 日出库量（托盘） 楼层 叉车进出时间（秒） 托盘响应时间（秒） 合计出库时间（秒） 平均叉车进出时间（秒） 平均每托盘响应时间（秒） 平均每托盘出库时间（秒） 4月27日 89 二 357.86 351.37 709.23 4.020 3.950 7.970 4月28日 70 二 281.47 279.56 561.03 4.020 3.990 8.010 4月29日 75 三 322.55 292.66 615.21 4.300 3.900 8.200 4月30日 80 四 321.26 298.98 620.24 4.020 3.740 7.750 4月30日 63 三 251.17 247.60 498.77 3.990 3.930 7.920 平均 75.4 　 　 　 600.90 4.070 3.900 7.970 验证结果 （1）根据计划销售量计算每楼层日均出库量为83.3托盘，每托盘出库时间为7.970秒，理论每楼层日均出库时间为663.901秒（约11分钟）。（2）实际4月27日至4月31日每楼层日均出库为75.4托盘，实际测试工作时间为600.90秒(约10分钟)，每日每楼层工作量符合预期。（3）满托盘运行情况下，每托盘响应时间为3.900秒，达到设计指标。 制表人：袁俊华