qs-11模具备品管理办法-d.docVIP

版本 日 期 修 改 摘 要 (Excerpts) 備 註 A 2008/7/1 首次制定 B 2010/10/23 第8項表單編號重新變更 C 2011/5/27 第4項重新變更;第6項6.2.3項相關內容重新修訂 D 2012/6/25 流程圖重新修改，相關格式重新修改 修訂履歷 (Revision Notes) 會簽相關單位： 會簽意見： 會簽相關單位： 會簽意見： □ 管理者代表 □ 工程部 □ 管理部 □ 塑模部 □ 財務部 □ 注塑部　　 □ 品保部 □ 冲模部 　　 □ 資材部 □ 冲壓部 □ 組裝部 □ 機設部 □ 加工部 □ 核 准 審 查 製 (修) 訂 年 月 日 年 月 日 年 月 日 公佈實施日期： 年 月 日 表單編號：FK-DCC-001C 1. 目的﹕ 1.1使模具備品的發包、領用、保管、報廢等，各項工作能在有效的管制狀態下進行； 1.2防止出現模具備品的錯發、混用、庫存數量與實際生產所需庫存數不符等現象。 范圍﹕ 注塑部所有模仁、備品均屬之。 3. 職責： 3.1備品室人員 3.1.1 按安全庫存數進行備品發包 3.1.2 要求領用者須以舊換新 3.1.3 備品發包後及時跟催 3.1.4 備品的整理 3.2部門主管 3.2.1 管理辦法執行的稽核 3.2.2 模具改善、設變的審核 3.3組長 3.3.1 督導模修修模的正確性 3.3.2 主導備品室安全庫存數的建立 3.3.3 對模具設計變更、改善咨詢以工作傳遞單的方式及時傳遞 3.4領班 3.4.1 教導機台的正確操作 3.4.2 按要求督導執行該程序 3.5模修 3.5.2 現場需報廢備品的清理，必須做到隨時更換﹑隨時清理 3.5.2 反映實際生產中模具的相關問題 3.6模具開發單位﹕ 3.6.1 模具模仁部分作改善/工程設計變更驗證OK後，必須及時更新相關圖檔，以保證現有圖面的最新化，不可出現設變前後之圖檔同時存在。 4. 安全庫存： 對易損件要建立合理的安全庫存，以保證模具的正常生產。 5. 流程圖 流程說明 作業流程圖 資材部 注塑部 加工部 使用表單/檔 圖面紙張檔發行至備品室 備品安全庫存的建立 備品的發包 備品的采購 模仁的測量 模仁的最終判定 入庫 文管發行模具圖面之紙張檔 「模具備品安全庫存數設定表」 「委托加工單」 「其它用品請購單」 圖面的列印 依「采購管理程序」作業 「模具零件檢測記錄表」 6. 作業內容﹕ 6.1. 安全庫存數的建立 6.1.1 新模由開發單位交至生產單位，交付使用時提出「模具備品安全庫存數設定表」，交備品室，並CC單位主管 6.1.2 新模連續投入生產一個月後，由生產單位對安全庫存數進行修正 6.1.3 複製模具，備品室按原有舊模具安全庫存數進行發包補充庫存 6.2. 備品的發包 6.2.1 當備品數量達到安全庫存數下限時，須進行備品發包補充入庫 6.2.2 備品發包由備品室人員填寫「委托加工單」，如外發就需填寫「其它用品申購單」，部門主管審核。 6.2.3 備品發包所使用之圖面必須為塑模部公共區之電子檔圖面，如對圖面有疑問，須找開發部門相關工程師進行核對 6.2.4 改善∕工程設計變更使用之模仁發包由執行人獨立完成，備品回後由執行人保管 6.3. 模仁備品的簽收、測量、判定和處理方式 6.3.1 廠商加工完成之模仁備品送貨時須附廠商的檢驗報告及送貨單，由加工部門簽收。 6.3.2 模仁回來后由加工品檢抽檢檢驗，送檢數量為模仁發包數量的10%，發包數量低於10PCS時，送檢數量為1PCS。 6.3.3 品保測量尺寸: a) 若尺寸是相同尺寸時如4-A,ATYPE,記錄時記最大值/最小值 b)