工程稳健设计.doc

日本工程师Genichi Taguchi（田口原一）1980年访问美国贝尔实验室时，那里的杰出科学家和工程师最初以为，是他的蹩脚英语让他们很难听懂他的意思，后来才发现连日本人也听不明白他的话。但他们确实亲眼看到田口原一的观念很灵。他提出了颇轰动的质量改进概念“稳健设计”（robust design）。 ?? 稳健设计的原理如下：烧制陶瓷产品时，假如你不能精确控制炉内温度，达不到你所用陶土的温度要求，致使陶瓷产品出现质量问题。这种情况一般有2种解决方法。常见的一种是想办法控制炉温。 ?? 而田口原一却提供了一种截然不同的方法：抛开炉子问题，寻找一种对温度变化不太敏感的陶土。这就是“稳健设计”。“稳健设计”是田口原一创立的质量工程观中的一个分支，由田口原一发展而成，因此通常被人们称之为“田口法”。 97年和98年，费亚泰克公司的技术人员曾2次到燃气集团讲课，讲课的内容主要是PE管热熔焊接技术。在讲课中我注意到，PE的连接开始是采用热熔对接技术，这种对接方法是把PE管二个管口用电热板熔化后对接，采用这种方法对操作程序的要求很高，而且容易受到天气、操作技术、温度控制、冷却时间等多方面的影响。由于对不可控因素过于敏感，在操作过程中稍有疏忽就会使管道产生连接上的缺陷，导致泄露事故的发生。费亚泰克公司为了改进热熔对接技术上的不足，采用了电熔套筒连接技术，这种连接方法是把PE管插入内壁嵌有发热丝的PE管套筒内进行连接，整个连接过程是由电脑控制，施工人员只需把PE管焊机的连线接到套筒上并按几个按钮即可完成操作。由于采用新技术和简化操作程序，使接口的可靠性和安全性都有了质的提高。工程稳健设计北京科技大学?? 陈立周 　　随着世界经济的发展和市场竞争的剧烈化,以及用户对产品的多样化要求、生产工艺和经营的不断进步,各发达工业国家把产品质量、成本和交货时间归结为现代产品生产的三个基本要素。　　众所周知,产品质量是企业赢得用户的一个最关键因素。任一种产品,它的总体质量一般可分为用户质量(外部质量)和技术质量(内部质量)。前者是指用户所能感受到、见到、触到或听到的体现产品好坏的一些质量特性;后者是指产品在优良的设计和制造质量下达到理想功能的稳健性（Robustness）。进入90年代以来,设计已成为各发达工业国家的热点,认识到产品的质量首先是设计出来的,并把产品的质量由以往靠产品检验和生产过程控制(被动的和防御的)来保证发展到从产品质量设计(主动的)入手,以从根本上确立产品的优良品质。稳健设计（Robust　design）就是一种有效的保证产品高质量的工程方法。　　目前,在美国把一切用于提高和改进产品质量的有关工程方法统称为稳健设计。传统的稳健设计方法可以以70年代末和80年代初由日本学者G．Taguchi（田口光一）博士所创立的三次设计法(或损失模型法)为典型的代表,但近些年来,随着计算机技术、优化和CAD技术的发展,又使在传统的稳健设计方法中注入了许多新的内容,逐渐形成近代的稳健设计方法,并在学术界和工程界引起重视与兴趣。　　对任一种产品,影响其质量的因素是很多的,主要可分为两类:一类是在设计中人们可以控制的因素,如设计变量、变量的容差等;另一类是噪声,是由生产条件、使用环境及时间等的变差而影响产品质量的因素,其基本特点是具有不确定性(随机性和模糊性),是一些不可控因素,如制造中人、机、料和环境的差异,使用中温度、湿度、电压等的波动,还有一些材料或元器件随着时间推移而发生老化或时效等。因此,工程稳健设计的基本问题就是如何利用干扰因素与产品质量间的非线性效应，通过调整设计变量及控制其容差，使产品或系统的功能函数具有较好的稳定性(不灵敏性),即具有较强的抗各种噪声的能力。换一种说法,若作出的设计能使在各种因素的干扰下保证产品质量的稳定性,或者用廉价的零部件能组装出性能稳定与可靠的质量上乘的产品,则认为该产品的设计是稳健的。图1中给出了稳健设计的几个基本概念:（a）表示不同设计变量值x1和x2在相同大小的容差下可获得不同的输出特性y1和y2,显然可见,输出y2的稳定性要比y1好;（b）表示稳健设计不仅要求使输出特性y达到预定的目标值yT,而且还要求使输出特性y的实际分布限制在规定的容差范围内;（c）表示无约束和有约束问题的稳健设计解和一般优化解的区别,其中由于性能约束也受噪声的影响,可按最坏情况考虑计及Δg1和Δg2。由上所述可知,稳健设计并不是通过选用高品质材料、精密制造、严格限制使用条件等来消除噪声的影响,这样就可以不需要以增加产品成本为代价来达到生产高质量产品的要求。 图1　稳健设计的几个基本概念 　　目前,工程稳健设计可以归纳为如下几类主要方法:　　(1)损失模型法。又称三次设计法,这是70年代末80年代初由日本学者G．Taguch