永磁齿轮的制造方法-发明.docVIP

（54）永磁齿轮的制造方法 内容提要 本发明是有关永磁齿轮的制造方法的。其具体内容就是：通过给氧化物系注塑层、永磁齿轮磁铁层及外部注塑层形成多数叠层结构和复合结构，以此提高异方性注塑磁铁的磁性并增加旋转扭矩。同时，为了提高永磁齿轮内部的耐氧化性，使用环氧树脂注塑永磁齿轮内外来保护永磁齿轮远离氧化性环境。而且，为了将磁性提高到最大值，对上述内部注塑实施氧化物系铁氧体异方性磁场注塑，从而提高永磁齿轮的磁铁表层磁速密度的同时提供兼具高耐氧化性的磁铁式齿轮。 本发明包括以下几个阶段。即利用注塑磁场成型技术将氧化物系铁氧体粉末及混冶热塑树脂的混合物注塑为放射状异方性或极异方性而制造注塑异方性磁铁的阶段；将上述注塑异方性磁铁插入于永磁齿轮内侧并进行组装的阶段；将上述插入于永磁齿轮内侧并已进行组装的注塑异方性磁铁再插入于外径大于永磁齿轮的模具里，并利用热塑树脂注塑成型于永磁齿轮内外部的阶段；给上述氧化物系注塑层、永磁齿轮磁铁层及外部注塑层形成多数叠层结构和复合结构的阶段；将上述热塑树脂制造为能够保护永磁齿轮内外部各部位的结构的阶段等。 而且，本发明可通过提高异方性注塑磁铁的磁性而增加旋转扭矩，同时还能提高永磁齿轮内部的耐氧化性及永磁齿轮磁铁表层上的磁速密度。它可以变更内部氧化物系铁氧体层的厚度及特性，使之适合于永磁齿轮的功能及特性并调整磁性。而且，本发明还可有效防止组装永磁齿轮时所发生的表层刮痕及损坏等现象，具有可提高永磁齿轮制造效率而极度扩大生产商生产性及满意度的效果。 代表图 图4a 关键词 氧化物系铁氧体粉末、热塑树脂、永磁、永磁齿轮、表层磁速密度、耐氧化、提高磁性、保护内外部、经济性 详细说明 有关图纸的简单说明 图1a：根据原有技术而制的永磁齿轮示例图。 图1b：根据原有技术而制的永磁齿轮表层磁速密度波形示例图。 图2： 根据本发明实施例而制造氧化物系异方性磁铁的磁场注塑模具预示图。 图3a：根据本发明实施例而制的氧化物系异方性磁铁示例图。 图3b：根据本发明实施例而制的氧化物系异方性磁铁表层磁速密度波形示例图。 图4a：根据本发明实施例而制的永磁齿轮示例图。 图4b：根据本发明实施例而制的永磁齿轮表层磁速密度波形示例图。 图5：为测量根据本发明实施例而制的永磁齿轮最大扭矩（Maximum Torque）的测量仪器示例图 图6：根据本发明实施例而制的永磁齿轮制造流程图 《有关图纸主要部分的符号性说明》 1-1：稀土永磁铁 1-2：Holder 2-1：永磁 2-2：低碳钢 2-3：钨铬钴合金 2-4：孔洞 2-5：铁芯 4-1：橡皮环 5-1：高度调节把手 5-2：固定轴永磁齿轮 5-3：旋转轴永磁齿轮 5-4：电动机（Or 马达） 5-5：仪表板 有关发明的详细说明 发明目的 发明所属技术及其领域先前技术 本发明是有关永磁齿轮的制造方法的。其具体内容就是：通过给氧化物系注塑层、永磁齿轮磁铁层及外部注塑层形成多数叠层结构和复合结构，以此提高异方性注塑磁铁的磁性并增加旋转扭矩。同时，为了提高永磁齿轮内部的耐氧化性，使用环氧树脂注塑永磁齿轮内外来保护永磁齿轮远离氧化性环境。而且，为了将磁性提高到最大值，对上述内部注塑实施氧化物系铁氧体异方性磁场注塑，从而提高永磁齿轮的磁铁表层磁速密度的同时提供兼具高耐氧化性的磁铁式齿轮。 一般来说，永磁齿轮因其无接触及无粉尘发生的优点而使用于半导体及LCD等要求在清净环境下进行的制造及检验用负载装备等，根据其载体大小的大型化趋势，为了提高负载能力而采用着利用高性能稀土类磁铁的方式。 图1a是根据原有技术而制的永磁齿轮示例图，图1b是根据原有技术而制的永磁齿轮表层磁速密度波形示例图。就如图1a上所示，当稀土类磁铁使用为永磁齿轮时，它就具有高磁性这一优点的同时还具有因氧化而容易腐蚀的缺点。为了弥补这一点，表面镀膜是必须的，但因其工程上的繁缛性和低收益率而具有低经济效果的问题。而且根据使用环境的不同，它还显示不稳定的信赖性即在低湿度的大气环境下，使用上将会受到一些限制。有时，可能会以发挥更高的磁性为目的，就如图1b所示，可活用将以Fe为本的软磁性体插入于永磁齿轮内侧而优化磁场形成来提高表层磁速密度的方法。但因其表层磁速密度低至1，550G左右并大部分软磁性体都具有易氧化的缺点而需进行后续镀膜，其经济效果会不高且信赖度也会下降。因此具有很难适用于清洗线等完全露出于水分的区间或使用酸碱等药品的区间等问题点。 以此来看，先前适用的永磁齿轮制造方法具有一定的使用条件限制，在实施方法或多种活用范围方面总是内含着将其适用上的满意度最小化的问题点。 因此，依现在的实情来看，我们需要一个新型永磁齿轮。它可通过提高异方性注塑磁铁的磁性而增加旋转扭矩，同时还能提高永