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电力设备卓越绩效 4.4.5 技术资源 电力设备厂是一家专业从事高低压配电成套、控制柜，制造的生产制造型企业。技术单位为电力设备研究所，该所目前人员为11人，其中高级工程师1名，主要从事柜体的结构设计及元器件的安装规划，工程师4名主要负责方案设计、电气原理图的设计及新产品的开发设计，工艺文件的编制；助理工程师5名主要负责标书制作、方案设计、电气原理图的设计，技术图纸档案、技术资料管理员1名主要从事图纸管理、新旧标准的更新收集、技术资料文件的管理工作。 明确的岗位职责分工制度、完善的技术工作流程、齐全的实验设备 2013年7月电力设备研究所制定了新的岗位竞聘制度，明确了技术设计人员的岗位职责。目前，自主设计生产产品为移动式变电站、3～10kv开关柜、无功补偿柜，400开关柜、无功补偿柜，变频控制柜、PLC控制柜等产品总体技术达到国内领先水平。完善的技术工作流程，极大地规范了设计工作提高了设计效率。 下图为我研究所工作流程图 我厂拥有两台三位铜排加工设备，规范了产品铜排加工的统一性，杜绝了手工加工铜排的损伤，提高了产品的质量与铜排制作的效率，缩短了产品生产周期。同时划分高压实验场地、低压实验场地，是产品能进行通电调试，保证了产品性能。 广泛采用新技术、新标准，不断提升设计研发水平 我厂以国内常熟开关厂的先进技术为标杆企业，积极引进新技术、新标准、开发新产品，不断提升自身设计、开发水平，努力缩短与一流企业的技术差距，并最终超越标杆企业。 我厂不断加大对技术的投入，淘汰传统的设计、加工手段，目前采用计算机辅助设计，柜体结构使用三维AUTCAD、 设计软件分析元件空间位置，电气图纸使用专业的superWORKS智能设计软件等。 我分厂目前保证每年有三项新产品开发，使设计团体快速锻炼成长，一项工艺项目，不断完善基础设计，加强我厂产品的核心技术，是产品在市场更有竞争力。 技术现状与发展 我分厂技术团队为一直年轻团队，未独立开展大型项目设计，工作经验不足，技能水平欠缺，能满足企业目前的生产需求，制约着企业的快速发展。 加强技能水平的提高，每年制定培训计划，选定培训题目， 我厂很重视技术开发和改在工作，制定了产品研发流程 项目采用负责制，明确了项目的节点进度，有完整的进度完成情况考核制度，从而保证项目的顺利实施。 4.4.7相关方关系 电力设备厂加强外部沟通，与供应商建立良好的合作关系 加强战略合作，实现双方互利 目前，与上海良信电器结为紧密合作伙伴，依托元器件市场扩大我厂成套产品在市场的份额，是我厂在建筑市场份额占有率提高，同时享受供货上的合作伙伴优惠价。 另我厂与ABB公司成为合作战略伙伴，可借助ABB品牌的品牌效应，增强客户的信任感，扩大我厂产品在市场中的占有率，同时可学习ABB先进的技术，提高我厂的技术水平，可享受价格优惠。 通过战略合作的模式，可实现与供应商市场信息共享，强大在市场竞争中的成功率，实现双方互惠互利。 建立合格供应商档案 我分厂专门建立了合格供应商评价体系，每一年度进行一次评审，对供货及时情况、使用质量反馈等信息汇总及时与供应商沟通协商，保持良好的合作关系。 供方评价表 供方名称 类别 通讯地址 评价日期 所供产品名称 是否关重采购品 评价 项目 质量体系的健全程度与运行效果 实物质量 的符合性 工艺文件 的合理性 质量证明文件 的完整性及有效性 参加评价人员： 评价结论： 资源部负责人： 审定： 年 月 日 批准： 年 月 日 备注： 4.5过程管理 4.5.2过程的识别与设计 针对电力设备厂的产品结合用户的使用情况特定制为产品的设计、产品的装配、出厂的检验为三大重要过程即设计过程、装配过程、检验过程。 设计过程 根据用户的要求，确定产品的技术参数和技术特征，参照相应的设计规范与国家标准与用户协商起草技术协议满足双方的需求。技术协议作为产品设计人员的依据，确定设计方案。技术人员依据技术协议下材料定额、设计图纸，编制相应的技术文件。 次过程也是我厂的设计流程，首先技术组织专人负责项目制，组织技术会议论证方案的正确性与可实施性，严格把关、校对设计文件，审定图纸，确定图纸的准确性。已佳优的方案，完善的图纸完成设计过程。 装配过程 装配过程为一个复杂的过程，首先装配人员依照装配工艺文件，图纸指导装配。目前我分厂编制了二次线接线工艺，铜排加工工艺，编制了产品组装流程图。装配人员遵照图纸安装固定电器元件，按照电气接线图走线，保证产品的功能满足设计要求，产品的完整性。严格按照设计要求进行装配保证了产品的合格率。 检验过程 电气检验严格执行GB7251、GB，装配人员首先自检，按照检验流程报检