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真空袋成型工艺报告 【实验目的】 掌握真空袋成型的工艺操作方法； 真空成型特点 1.使用成本较低 2.密封要求很高 3.密封要求很高 【实验器材及材料】 1.抽气机（抽真空用） 2.玻璃布，脱模剂，脱模布，导流布，丙酮，环氧树脂，密封布条，导管，容器 3.剪刀等小工具 【实验过程】 一.准备 1.清理台面，确保无杂质； 2.喷脱模剂； 3.玻璃布剪成长方形，铺在台面上； 4.剪下一条条红色的脱模布，铺在玻璃布的各个边上； 5.在脱模布上铺上导流布，用来引流，使树脂可以均匀的走过玻璃布； 6.贴密封胶条，铺密封膜（贴密封条时应该预留出一定的距离，为之后的树脂倒流留出空间）； 7.实验前先用抽气机检查真空袋密闭性，不得漏气； 二.制作 1.打开抽气机，相真空袋加压，使整个真空袋内真空，无空气残余； 2.将引流导管插入制作好的树脂混合剂中，开始进行倒流； 3.观察倒流过程，树脂沿着导流布，均匀地向左向右移动，移动速度先快后慢； 4.在抽气端的导流布没有完全铺到材料上，是为了控制树脂流动速度，保证树脂可以均匀的铺满整个材料（玻璃布）； 5.维持抽气机工作，保持袋内压强，直至树脂固化； 三.产品成型 1.锯掉导管； 2.沿密封条，拆除装置； 3.一层层去除，固化树脂上的导流布，脱模布； 4.清理台面，整理材料； 5.将产品剪成小的长方体，用于后来要做的力学实验； 6.实验报告 【注意事项和实验心得】 实验前确保台面清理干净； 实验材料玻璃布要铺的平整，在铺各种布和膜时都应该平整，确保实验最后出来的材料能平整； 导管（抽气导管和引树脂导管）要加固好，两个导管左右分开，引树脂的导管放在倒流布上； 确保整个密封膜四周密封很好，不漏气； 抽气时，确保真空袋内无空气残余； 启封时注意要慢，一层一层的揭开，不能太快，防止破坏材料。 【实验收获】 真空袋成型工艺是一门十分简便、低成本，但用途广泛的材料成型技术，实验中通过真空袋向未固化环氧树脂施加气体压力，使制品在压力下密实，固化，并且产生的复合材料表面光滑，拉伸强度，比强等力学性能极佳。虽然这次实验是老师演示的，但我们也提出许多问题，学到了很多自己以前不知道的东西。比如说，在铺密封膜时，打上耳朵的作用。还有在中间部分用来调控时间长度等，增加了对实验的了解。