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建筑工程电动提升整体外架施工技术 建筑工程电动提升整体外架施工技术提要：提升系统由预埋螺栓、上拉杆和10t电动葫芦组成。预埋螺栓规格为m24 更多内容源自通告 建筑工程电动提升整体外架施工技术 电动提升整体外架施工技术：本工程的外脚手架采用整体电动提升脚手架，简称”整体架”。该整体架是目前比较先进的外墙脚手架，对高层框架结构的施工，其优点尤为明显。该整体架受力体系明确，施工安全，施工速度快。 一、整体电动提升架的构造： 整体电动提升架由桁架系统、脚手架系统和提升系统三部分组成（图）。 1.桁架系统整个桁架用φ48×的脚手钢管搭设，用扣件连成整体。桁架高度为，两片桁架之间（内外排）宽度为95cm。桁架由立杆、大横杆（双杆）、小横杆、斜拉杆（双杆）组成。空间桁架的长度为两榀型钢支撑板之间的跨度L（L 2.脚手架系统按外墙脚手架要求搭设，步距根据工程的结构形式及层高选为1450mm和1900mm。内外排立杆间距为95cm。与下部桁架连接成整体外架，桁架立杆即为脚手架立杆。脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手板和安全网组成。主体施工时供操作人员行走；外墙装修时，操作人员仅限于三层脚手板上同时操作，荷载不能超过2kN/m2。 3.提升系统 由预埋螺栓、上拉杆和10t电动葫芦组成。预埋螺栓规格为m24，采用优质中碳钢（45号钢）加工。电动葫芦的链条长度为7m，以满足一次整体提升一层楼高度的要求。10t电动葫芦使用前要求严格检查，特别强调所有电动葫芦的提升速度要一致，每分钟的提升高度控制在5cm左右。 　　二、工作原理与施工要点： 根据建筑物的平面，设计整体架的型钢支撑板的布置。型钢支撑板是采用预埋螺栓和下拉杆固定在建筑物上，作为整个整体架的支撑板。电动葫芦挂在上拉杆上，上拉杆固定在建筑物的预埋螺栓上。预埋螺栓的位置必须准确，垂直偏差不大于4mm，水平蹁偏差不大于6mm。 1.提升顺序: （1）拆除外墙模板，清除脚手架上所有的附加荷载。将滑道支杆逐根向上一层移动，并与满堂架子固定。 （2）固定上拉杆，挂上电动葫芦，检查电源线，将电动葫芦吊钩挂在支撑板上的挂板上。 （3）用电动葫芦上的手动操作部分拉紧链条，使其受力，仔细检查所有电动葫芦，使之全部处于原始受力阶段。 （4）松动并取出固定在支撑板上的预埋螺栓和下拉杆的固定螺栓，使下拉杆临时固定在脚手架上，将支撑板的活动支脚向外推出，与螺栓脱离。 （5）检查脚手架下部的滑轮杆有无变形松动。 （6）再次检查并清除脚手架上所有附加荷载，拆除所有临时铺设的脚手板和短钢管，使整体架与建筑物处于无接触悬空状态。撤离整体架上所有施工人员。 （7）通过中心控制室，开动电动葫芦，使整体架同步上升，注意观察整体架的提升情况，如有外倾或水平高度不一致时，立即停止提升，待单个支撑板处理并保持一水平高度后，再继续提升。 （8）整体架提升到位后，固定支撑板和下拉杆于建筑物上，并将其调整在同一水平面上，松动电动葫芦，使型钢支撑板受力。 （9）铺设临时脚手板和其他安全设施，并对整体架全面进行检查，确认符合要求后才能投入使用。 （10）用1~2t链条葫芦逐个将上拉杆（包括电动葫芦）提升到上一层并安装固定好，准备下一次提升。 2.下降时原理相同，仅施工顺序相反。主体施工结束后，整体架下降主要用于外墙装饰工程的施工。 3.施工注意事项：整体电动提升脚手架注意事项： （1）整体架制作的材质必须按设计要求选定，制作的主要受力构伯、承力板、上下拉杆和预埋螺栓，须经验收合格后方可使用。 （2）预埋螺栓的位置必须按设计要求设定，其偏差不得大于设计要求，且每层螺栓的预埋情况都应有检查验收记录。 （3）整体架搭设时，上部脚手架须在钢管桁架搭设后方可搭设，因承力板间距较大（一般5~8m），若桁架不先搭好，脚手架必然会向下挠曲。桁架搭设时，应按要求起拱。 （4）整体架的首次提升至关重要，要周密安排，统筹指挥。由于首次提升，特别是初次使用，操作人员对技术不熟悉，现场人员又多，组织不好有可能发生事故。因此，首次提升时，应由整体架的设计售货员担任总指挥，待整体架与建筑物全部脱离，全部电动葫芦受力正常，各项准备工作就绪，经总指挥检查确认无误后，主可开始提升。在提升过程中，必须注意监视，发现有异常现象，如响声、变形等，必须向总指挥报告，并立即停止提升，待查明原因妥善处理后，再继续提升。整个架提升到位后，要将所有支撑板和下拉杆全部固定于建筑物并经营检查确认后，才可放松电动葫芦。 （5）首先提升的人员配备要充分，操作工人一般不少于35人