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热力设备腐蚀与防护习题 二、电力设备的材料及腐蚀特点 1、试述热力设备水器系统的介质特点及其对腐蚀的影响 答：（1）热力设备水器系统的介质是水和蒸汽。（2）热力设备的结垢（它可使金属壁温过高，金属强度下降，致使锅炉的管道发生局部变形、鼓包、甚至爆管，还会降低锅炉传热效率）；热力设备腐蚀（缩短设备服役期，形成新腐蚀源使水中杂质增多，促进结构过程，加剧炉管腐蚀，形成恶性循环）；过热器和汽轮机内积盐（过热器管内积盐会引起金属管壁温度过高，以致爆管；汽轮机内积盐会大大降低出力和效率） 2、简述热力腐蚀的类型和特点 答：（1）氧腐蚀：运行氧腐蚀在水温较高条件下发生，停用氧腐蚀在低温下发生。 （2）酸腐蚀：热力设备和管道可能与酸接触，产生析氢腐蚀。 （3）应力腐蚀：包括应力腐蚀破裂和腐蚀疲劳，锅炉和汽轮机都会产生应力腐蚀。 （4）酸性磷酸盐腐蚀：由于锅炉内部添加较多酸式磷酸盐而引起的腐蚀。 （5）锅炉的介质浓缩腐蚀：腐蚀主要发生在水冷壁管。 （6）亚硝酸盐腐蚀：在水冷壁管发生腐蚀。 （7）汽水腐蚀：当过热蒸汽温度超过450摄氏度时，蒸汽会和碳钢发生反应生成铁的氧化物，使管壁变薄。 （8）核电站蒸汽发生器凹陷：是对压水反应堆蒸汽发生器危害最严重的问题。 （9）电偶腐蚀：锅炉化学清洗时，可能在炉管表面产生铜的沉积，即“镀铜”。由于镀铜部分电位正，其余部位电位负，形成腐蚀电池，产生电偶腐蚀。 （10）铜管选择性腐蚀：发生在水侧，可使机械性能下降，会引起穿孔甚至破裂。 （11）晶间腐蚀：在表面还看不出破坏时，晶粒之间已丧失了结合力，失去金属声音，严重时轻敲可碎，甚至形成粉末。 （12）磨损腐蚀：高速流体或流动截面突然变化形成了湍流或冲击，对金属材料表面施加切应力，使表面膜破坏。 （13）空泡腐蚀：使表面膜局部毁坏，裸露金属受介质腐蚀形成蚀坑。蚀坑表面再钝化，气泡破灭再使表面膜破坏。 （14）锅炉烟侧高温腐蚀：发生在锅炉水冷壁管、过热器管及再热器管外表面。 （15）锅炉尾部的低温腐蚀：低温腐蚀是由于烟气中三氧化硫和烟气中的水分发生反应生成硫酸造成的。 四、氧腐蚀 1、停炉腐蚀的危害有哪些？ 答：（1）在短期内使停用设备金属表面遭到大面积破坏 （2）加剧热力设备运行时的腐蚀。 2、论述火力发电厂停炉保护方法有哪些？ 答： 火力发电厂停炉保护方法可分为干法保护和湿法保护两种类型。 其中干法保护方法有：①烘干法，多用于短期检修停炉，保护时间短，稍长则需另行保护，检修完若不运行，也要另外保护。②干燥剂法，适合较长时间的中、低压锅炉。③充氮法，适用于高参数锅炉、时间可长可短，但难以保证锅炉密封，系统压力不易维持。④气相缓蚀剂法，适用于保护中压以上参数的锅炉，要注意保护铜件。 湿法保护有：①保持给水压力法，适用于高参数锅炉的短期保护，但不适于检修，不可靠、只用于锅炉不排空时。②碱液法，适用于中、低压锅炉，需间断点火，保证0.98-1.47MPa的压力。③氨液法，适用于中、低压锅炉，但会损坏铜部件。④联氨法，适用于高参数锅炉长期保护，必须保证各点PH值大于10.0，联氨浓度约等于200mg\l。⑤亚硫酸钠法，适用于中、低压锅炉，保证PH值大于10.0⑥磷酸三钠与亚硝酸钠混合保护法，适用于中、低压锅炉，必须时刻监测以保证药剂过剩量为5-10ppm。⑦二甲基酮月亏法，适用于中、高压锅炉，重启动之前应将溶液排掉并冲洗干净。 3、热力设备运行时的氧腐蚀有哪些特征，机理如何？主要发生在哪些部位？ 答：（1）特征：破坏高度集中；蚀孔分布不均匀；蚀孔通常沿重力方向发展；蚀孔口很小，而且往往覆盖有固体沉积物，因此不易发现;孔蚀发生有或长或短的孕育期。 （2）机理：点蚀源：碳钢表面由于电化学不均匀性，会造成各部位电位不同，形成微电池；局部微电池的腐蚀反应；氧浓度差异闭塞电池的形成，在闭塞电池内继续发生腐蚀。 （3）部位：通常发生在给水管道、省煤器，给补水管道，疏水系统的管道和设备，凝结水系统也可能遭受腐蚀。凡是有溶解氧的部位，就有可能发生氧腐蚀。 4、热力设备运行氧腐蚀的影响因素有哪些？作用如何？如何防止运行氧腐蚀？ 答：（1）影响因素及作用：氧气浓度（氧增加，加速腐蚀）；PH值（PH低于4，阴极反应去极化作用增强；PH值10-13，腐蚀减小）；水温（温度升高，腐蚀加速，在80摄氏度下达到最大值）；水中离子（氢、氯、硫酸根加速腐蚀；少量氢氧根可抑制腐蚀；活化离子能破坏钝化膜，引发孔蚀）；水的流速（增大会加速腐蚀；达到一定程度时，速度稳定；流速又增加，腐蚀速度上升） （2）防止方法：（1）热力除氧法：依据亨利定律，在敞口设备中将水加热至沸点，使氧在汽水分界面上的分压等于零，水中溶解氧就会解析出来；（2）化学除氧法；加入联氨；（3）辅助措施：在喷雾填料除氧器中，加装挡水环；在